新型IGBT中频感应熔炼炉☆

本设备是我们公司研制的一种新型IGBT中频感应熔炼炉，它主要用于熔炼普碳钢，合金钢，铸钢，铸铁，有色金属铜，铝合金等。具有效率高，融化速度快，操作方便等优点。

本设备采用新型电源，其的优点是节约电能，一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右，而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快，熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量，减少了各种合金元素的烧损，尤其是熔炼特殊的合金。

新型IGBT中频感应熔炼炉的组成：

1.炉体两台       2.水冷电缆3.软水处理器   4.主回路铜排

郑州模锻链行动轴热处理设备 

郑州领诚电子研制生产IGBT感应加热设备已有二十余载，多次在全国推出创新产品。现推出JZ系列节能型中频更是一次重大创新。

模锻链&行动轴&热处理生产厂家的技术特点：

采用IGBT器件，元器件全球采购，采用大规模数字电路，采用更安全，成熟的保护技术。

模锻链&行动轴&热处理生产厂家的三大优势：

1.大幅度省电，每加热一顿钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。

2.不会带来网侧污染，供电变压器不发热，变电站补偿电容不发热，不干扰其他设备工作。

3.减小供电变压器容量。

模锻链&行动轴&热处理生产厂家的节电效果：

以400/2型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，办节约电费560-700元，月结月电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。

模锻链&行动轴&热处理设备主要应用：

扳手|管钳|扣件|水暖件|阀门|截齿|轴承|集装箱件|连杆|链轮|E型栓|凸轮轴|曲轴|刮板|中型轴承|模锻链|行动轴|半轴|铲齿|大型工具|斧头|钎头|拨叉|

您如有意向,请到我们公司实地考察,我们还可派人和您一起到使用厂家做现场考察。

截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下：

第1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、

抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

第二种工艺：先进行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气

孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

新工艺及设备的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程

中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿

质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。