(需对客户的信息及样品保密,此案例只体现部分信息)
目的
1. 从材质方面解决产品异常问题;
2. 监控产品,确保不同批次原材料的一致性;
3. 塑胶材料为避免供应商采用过量的回收料或边角料,通过对其进行材料的一致性测试得到有效控制;
4. 液体或金属材料通过不同的元素谱图或色谱质谱管控材料的质量。
材料一致性分析技术
材料的特性有:(1)不同的材料有不同的红外谱图;(2)不同材料的熔点,热焓值,玻璃化转变温度等有所不同;(3)填料的改变会反应在热失重曲线中,并在热失重曲线的残余灰分中体现;(4)填料及基体元素的改变会反应在元素分析谱图中,并在元素分析谱图体现;(5)有机添加剂改变可以由色谱质谱分析谱图得到体现。
材料一致性认证分析依据标准有:
(1)红外谱图,GB/T 6040-2012;
(2)热失重谱图,ISO 11358-1-2014;
(3)差示扫描量热谱图,GB/T 19466.1-2004;
(4)扫描电镜能谱谱图,GB/T 17359-2012;
(5)气相色谱质谱谱图,GB/T6041-2002
材料一致性案例说明
检测项目:材料一致性测试
1. 检测环境:
环境温度:23.0℃; 湿度:51%R.H
2. 检测样品:
样品编号 | 样品名称 | 型号 | 样品照片 | 样品数量 |
XXXXXX | XXXXXX | XXXXXX | 见附录1 | XXXXXX |
3. 检测设备:
设备名称 | 设备型号 | 校准有效期 |
傅里叶变换显微红外光谱仪 | Nicolet iN10 | 2017年04月11日 |
热重分析仪 | TG209 | 2017年05月30日 |
热差分析仪 | DSC214 | 2017年05月30日 |
4. 检测标准:
GB/T 32199-2015 红外光谱定性分析技术通则
ISO 11357-1-2016 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:通则
ISO 11358-1-2014 塑料 高聚物热量的分析法(TG) 第1部分:一般原则
5. 检测结果:
FTIR分析结果:
根据FTIR测试分析可知:两个样品的主成分一致,均为聚碳酸酯,图谱相似度为98.92%。
DSC分析结果:
根据DSC曲线可知:样品XXXXXX的玻璃化转变温度为145.4℃;样品XXXXXX的玻璃化转变温度为146.8℃。
TGA分析结果:
根据TGA曲线可知:样品XXXXXX的热裂解温度为489.8℃,质量损失为79.25%,剩余19.54%;样品XXXXXX的热裂解温度为493.8℃,质量损失为79.42%,剩余19.36%。
结论:
根据FTIR,DSC,TGA的测试结果综合分析可知,样品XXXXXX与XXXXXX材质是一致的。
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