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 为清洗方便F_4冷却器的轴线与水平线倾斜2板子在板板上为正三角形排列。设计时预选冷却面积为40mF一‘冷却器4台。结构参数表1mm板径板直板子内径板子外径板子数目(根)效长有板子度板长符号}兰一…-竺指标}二…上}二{土}4000}940}583

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折流板硫酸板壳式阳极保护Q295NH耐候板冷却器漏酸事故及处理和原因探讨吴又陵（铜陵磷铵厂）我厂硫酸分厂２０万吨／年硫酸装置。选用了四台从加拿大凯米蒂克斯公司进口的阳极保护Q295NH耐候板制板壳式酸冷却器。经过两年多的生产运行，大部分酸冷却器使用情况正常，但其中一台吸收...硫酸板壳式阳极保护Q295NH

冷却器漏酸事故及处理和原因探讨吴又陵（铜陵磷铵厂）

    Q295NH耐候板制板 壳式酸冷却器。经过两年多的生产运行，大部分酸冷却器使用情况正常，但其中一台吸收酸硫酸板壳式阳极保护Q295NH耐候板冷却器漏酸事故及处理和原因探讨吴又陵 F_-46列板式稀酸冷却器若干问题探讨王岳衡 赵春元 正 随着化学工业的迅速发展,厂硫酸分厂２０万吨／年硫酸装置。

对强腐蚀介质的热交换设备提出越来越高的要求。具有很好的化学稳定性、低摩擦系数的氟塑料对制造、使用耐腐蚀性能良好的热交换器则开辟了一条新的途径。氟塑料热交换器的总传热系数,目前基本都是按照金属换热器的传热系数计算进行;或将氟塑料热交换器投入使用后,再进行现场实 板子构成。

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近年来国内外铸锭工艺上一项重大的技术革新。将其和固体保护渣、发热剂配合,采用绝热板浇铸.不仅可以显著地提高钢锭成材率,而且还可以简化工艺操作,改善钢锭Q295NH耐候钢板表面质量。厂从1977年开始试验用绝热板浇铸钢锭,1080年推广使用,并和固休保护渣、裂纹形貌及分析炼钢厂(9002150mm230/250mm板坯连铸机由DA NIELI公司设计、技术总负责。

        该Q295NH耐候板铸机设计生产能力260万t/a台),连铸机于2008年10月投产后,陆续生产了船板钢系列A/B/D3236管线钢系列X5280车轮钢系列330420CL超低碳钢对(9002150mm230/250mm板坯连铸机生产510L板坯产生表面纵裂的试样进行了分析,针对纵裂可能产生的原因,对生产工艺进行了优化。包括控制钢水含碳质量分数在0.08%以下,降低一冷水量15%,提高结晶器进水温度在38℃以上,降低二冷水总水量25%,同时分回路降低水量9.9%36.2%,采用高碱度、高熔点、低黏度保护渣等措施。使该钢种的纵裂发生率从前期的57.41%降低到现阶段的2.15%,有效地提高了铸坯一次检验合格率。

安阳钢铁公司(以下简称安钢)Q295NH耐候板炼轧厂板坯连铸机自1999年底投产以后,铸坯质量便一直存在严重的问题,突出问题是中板轧后纵裂和横裂废品居高不下,经过公司联合攻关,铸坯横裂问题得到较好解决,但纵裂问题依然严重,2003年上半年我厂共生产板坯42万t,轧后退废10472t,。

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  如英国CA SPOL公司的ILOFORM系列润滑油。耐候钢板的冷拔一般采用ILOFORMTDN87拔制油，这是一种以深度精制矿物油为基础油，油品中有高含量的氯化添加剂以及可以进一步提高油品润滑性能的脂肪油物质的非乳化性油品；对于高速冷轧管机轧制耐候钢板，芯棒的内壁润滑采用ILOFORMTDN90轧制油，这是一种浓厚膏状极压辊轧辗用润滑剂，含氯化物、脂肪化合物及矿物油。

        而我国冷拔耐候钢板的历史与冷拔润滑剂的发明有着密切的关系。60年代初，上钢五厂发明的耐候钢板“牛油+石灰”润滑剂，由于具有较好的润滑性能和取材方便及价格低廉等优点，一直袭用至今。牛油+石灰”经过精心制作，加上合适的使用工艺，确实有着很好的润滑性能。但是随着对产品质量要求的日益提高和对改善生产环境要求的日益严格，这种使环境恶化、钢管表面产生压痕等缺陷的润滑剂，已经难以满足高质量耐候钢板生产的要求。由于一九七四年石油价格上涨,人们开始大力开发新油田、新气田,并对从前那些因条件恶劣不赚钱而封闭的油井又重新进行开采。油气田的继续开发,只有在更恶劣条件下,更偏僻地区进行深井作业。这样对优质石油管材的需求量就日益增加。为了满足需求,因此制订了提高钢管生产和加工设备能力的计划,目前已有很大一部分管加工设备安装投产。

据估计,自一九八○年以来,仅美国的制造厂家就耗资20亿美元用于生产石油管加工设备。本文旨在探讨平头石油管矫直、管端加工和检验工艺的某些发展。石油管既可用无缝管,也可用焊接管。低强度管通常经轧制后直接送到精加工区加工;而高强度管一般须在加工前进行淬火和回火。不论是焊接管、无缝管或是经过热处国外耐候钢板冷加工的润滑普遍采用加有不同添加剂的氯化油作为润滑剂。