主打课程三：TQM全面品质管理实战训练

【课程背景】：

残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决生产过程的品质控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的品质管理已经不仅仅体现在产品品质上，而且体现在企业的各个领域的管理品质方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面品质管理（TQM）体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训向品管人员介绍TQM的理念，着重讲授过程品质控制手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时本课程从QC小组现场品质改善角度讲述QCC品管圈的推行实践，从实操层面的解决品质意识，最终实现全员参与品质管理，进而使企业在相对的低成本条件下实现最高的产品品质和工作品质。

取其精华，灵活吸收，本课程老师凭籍多年日本企业的管理经验，结合具针对性的案例剖析，为大家呈现企业员工素质提升培训的科学方法与真谛！

【培训收益】：

1、深刻认TQM落到实处的管理思维与管理方法；

2、掌握TQM的问题分析与处理的根本方法；

3、以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用；

4、了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义等。

【课程时间】：2天（12小时）

【培训对象】： 管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE，生产副总、生产主管，车间主任、班组长，企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

【培训课程大纲】：

第一讲、品质的本义---TQM的基本理念

1、什么是品质

2、四种品质管理等级：检查、控制、预防、零缺陷

3、品质的理念

4、品质能驾驭吗？

5、驾驭品质回报大吗？

6、驾驭品质成本高吗?

7、驾驭品质难度大吗?

8、我们如何驾驭？

第二讲、从标准开始（标准化作业）——实施TQM的基础

1、什么是标准

2、什么是标准作业

3、什么是标准化管理

4、标准化管理的内容

第三讲、从问题开始（解决品质问题的思路）——TQM实施的工具（1）

1、中国工厂中对待问题态度，案例：丰田对待问题的态度

2、问题意识与问题眼光

3、发现品质问题的方法

4、解决品质问题的方法，解决问题的标准程序：把握问题现状调查；分析原因；确认要因；制定对策；实施对策；检查效果；标准化

5、QC手法在解决生产问题上应用

第四讲、从源头开始（源流管理）——TQM实施的的工具（2）

1、源流管理与TQM

2、检验与源流管理：品质管理的方针与方法

3、零缺陷与源流管理

4、品质管理功能前置：原材料（部品）的管理

5、防错（Pokayoke）技术：花大量的时间制作治工具，以方便作业及防止出错

第五讲、从品质改善项目开始（结合现状中的品质问题）——TQM实施的路径与关键点

1、通向自主改善目标的三个活动

2、QCC小组推进

3、品质改善项目导入（作业布置）

【精益管理专家简介】：陈晓亮老师

【主要资历】

“精益经营管理系统”创始人、国家高级企业培训师、注册管理咨询师（CMC) 、精益生产实战高级顾问、简便自动化（LCIA）专家、IE 改善专家、高级工程师

【实战背景】

具有近30年企业生产管理经验。长期任职于日资制造型跨国集团，历任品质保证、生产技术、制造管理主管及精益生产经理等职务,曾多次赴日本并接受日本TPS(丰田生产系统)专家的直接指导。独创“精益经营管理系统”培训，而且已经成功将系统导入到数家企业中进行操作，并且获得阶段性的重大成果。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、精益班组管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询培训等。

【核心课程】

主打培训课程：《如何开启精益之旅》《简便自动化（LCIA）改善技术》《TQM全面品质管理实战训练》《TPM全面生产维护实战技法训练》《精益班组现场管理实战技法训练》

更多培训课程：《6S管理实战技法训练》 《目视化管理实战技法训练》 《标准化管理实战技法训练》《现场改善提案活动技能提升训练》《柔性生产计划与库存管理》 《QC新旧7大手法》《快速换模法(SMED)》《精益生产(LP)实战技法训练》 《精益成本管理实务》《现代工业工程（IE）实战技法训练》《生产问题的分析与解决》 《工厂现场成本管理与控制》