玩转高速电机转子设计(三)-先马机电临界转速
模态的定义 :
模态即结构的固有频率,是结构在受到干扰时容易发生振动的频率,结构在固有频率下的变形称为主振动模态,也称为振型。固有频率和振型的计算是一个特征值问题。特征值对应固有频率,特征向量对应振型。
临界转速的定义:
产生剧烈振动时的转速称为临界转速。轴和轴系在工作时主要产生两类振动:横向振动、扭转振动。
?横向振动(质心偏离回转轴线)产生的原因。
?扭转振动(受到变化的力矩作用)产生的原因。
常用电机转子轴承位磨损修复方法(四)-先马机电与传统的维修方法相比,金属填补胶的优点是:金属填补胶对多种金属和非金属都具有良好的粘接强度,可以保证与基体材料良好的结合:另外,修复过程不会对基体材料产生不良的热处理效应,整个处理过程不需要加热,因此,不会使基体材料产生局部退火、残余应力、开裂、变形等不良后果。且施工方便,材料携带及使用方便,无复杂的施工设备,可对设备使用现场维修;修复精度高,固化无收缩,材料固化够可进行机械加工:环保性好,双组份反应固化,整个过程无挥发和析出物,不会对操作人员和周围环境产生损害:维修效果高,经济效益明显。
采用金属填补胶修复一根泵轴,只投资100的元购买一套修补剂,2人1天就能处理好,如购买一根泵轴,则要花费1200元,一周到货期限,检修周期加长,若是关键泵,就会影响生产运营。经过多次验证,用修复剂修复的泵轴,运行可靠,三年来未发生过轴断裂现象,但高温设备使用时要慎重。
二、维修方法
(一)简易处理方法
简易处理方法的原则是让轴承内套与轴配合紧密,可用样冲于轴颈圆周均匀打出若干小孔眼,靠小孔眼边缘的凸超部分增大轴颈尺寸,此法仅可作为一时应急措施,一般不宜采用。
(二)焊接修复方法
一般电机转子轴为碳钢材质,选用碳钢焊条进行焊补修复即可。焊接前测量转子轴头偏移量为0.03mm左右,并记录原始数据。焊接时将转子放于平整地面上,轴承位处用细砂纸将杂物打磨干净。焊接时用对称平衡式复焊法对称焊接,焊完一道后,在对面焊第二道,即图中1、2、3、4、5、……的顺序焊接,选用φ3.2mm的碳钢焊条,用直流焊机正接法。电流调到130A左右,采用小电流、快速焊接。每次焊10mm~25mm后,立即用两磅的尖锤轻敲焊缝,释放应力。待焊缝冷却到60℃左右,再进行下一道焊接。边焊边检查转子轴的变形情况。
总长100mm~150mm的焊缝,大约用4h焊完。焊补工作完成后,将转子自然冷却至常温,然后上车床进行加工,轴承位处视轴径粗细,过盈0.02mm~0.03mm,数小时后重新组装试车,电机水平振动131μm,运行平稳,未见异常。
经过多次维修实践,发现如果轴承位磨损严重,焊补加工后,轴的强度将会降低,运转过程中如果负荷突增,曾出现过轴断裂的情况,但是多数轴进行修复后能够达到使用要求。我们的维修方法看似“落后”,但是却非常实用,它能在较短的时间内,用较经济的方法解决问题,保障生产正常进行。