同步电动机转子辐板断裂的修理(一)-先马机电TDKl75/20-16型,550kW三相同步电动机转子辐板断裂故障修理实例。
由于辐板断裂引起电机严重振动,集电环工作表面被伤,被迫停机。
断裂部位是辐板与支架外圆焊接的圆周焊缝处,断裂长度占焊缝圆周长度的2/3以上,25mm厚的辐板沿径向撕裂约180mm长的二道裂缝,故障很严重。
修理工艺:
1、拆下磁极圈
1)拆前,要做好风扇叶和磁极线圈位置的标记,便于安装时‘对号入座’。
2)然后将磁极两侧的风扇叶拆下。
3)测量线圈的绝缘电阻、直流电阻,阻抗值,做为原始记录。
4)剥开线圈间连接线及引线的绝缘。记录各联接线位置和绝缘厚度。
5)取下固定磁极螺栓,拆下磁极线圈,进行吹风清扫,检查绝缘状态,并清理引线头,保存好
同步电动机转子辐板断裂的修理(六)-先马机电8)校静平衡工艺
为做静平衡需事先做一临时“假轴”
① 检查平衡架刀口是否水平,清洁
② 检查假轴与刀口按触的粗糙度,有无锈渍,碰伤,如果有,则需修光并揩净工作面。
③ 使平衡架上的转子支架保持水平位置。
④ 用手将转子支架转动,直至最后停止转动时做一个标记。
⑤再将转子支架转动90度,使其最后的位置居于侧面边上,重新任其自由摆动,当停歇后,检视以前的标志是否正确。
⑥ 假如正确,在标志的对面加上适当重量,反复上述手续,直至随遇平衡为止。
⑦ 把平衡块铆装或焊接在转子支架相应的两端面上。
⑧ 检查平衡块安放质量是否紧固,用手推动转子是否达到随遇平衡。
降低温升的措施有哪些呢?
由上述分析,提出相应解决方法如下
1.永磁体分段、分层
永磁体的放置不再是整段材料,而是将一段永磁体分为多个小段或多个层,如图。并且对永磁体段(层)表面进行电泳处理,以减小涡流损耗,降低转子温升。
2. 增大气隙
对于异步电机,增大气隙会增大漏磁,使励磁电流增大,效率降低。而对于稀土永磁同步电机,加大气隙,则可增大高次谐波气隙磁场磁阻和谐波漏抗,减少其磁链的交链程度,削弱谐波电流,降低定、转子表面损耗和谐波损耗等,从而起到降低温升的作用。