传动路线及传动机构的改进

新型高产梳棉机在保证工艺要求的前提下，克服了旧式梳棉机夺在的某些升速传动的缺陷，在高速转动部件上采用滚动轴承，在一般转动部件上采用含油轴承，在个别转动部件上采用新型传动材料(尼龙齿形带及强力尼龙平带等)，减少了摩擦损耗， 改善了传动精度，降低了噪音。同时，在传动设计中充分考虑了 安全保护措施。

在开清棉机上播要排除大量的杂质

棉块较之杂质具有较大的体积，因而即使是zui小的棉束，也易于被尘棒搁住。由于前方机台的风扇吸力，大部分尘棒下部都有微弱的气流向上补入，这一气流托附力就能防止比较轻的纤维落下，而比重较大的杂质则以其较高的速度克服较小的空 气阻力下落到尘箱内。这就是尘格除杂的墓本原理。尘格的除杂能力可以用改变尘棒的安装角度与隔距、da手和尘格的隔距、尘格下部的补入气流等等来调节，尘格的除杂能力还与喂入原棉状况、da手的结构与速度、尘格的大小与尘棒的数量、尘棒的截面形状与尺寸等等因素有关。

一般股线及并捻机

为了使股线的刚度不致过大，股线一般采用与单纱相反的捻向。目前细纱单纱一般采用z捻，股线则多用s捻.有时为了使织物产生隐条、隐格效果，单纱也可用S捻，股线相应采用z 捻。为了获得刚度较大的股线，有时也采用单纱、股线捻向相同的配置方式。一般的合股花线多用两根或两根以上的色纱经过一次或两次并捻而成，主要用于色织物的生产。采用不同原料、特数、捻向、捻度及色泽的单纱，通过并捻，可以得到品种繁多的合股花 线。并捻过程中，如果使用了粗细节细纱，强、弱捻纱，有光人造丝或金属丝线，合股花线的色彩 效果会更加突出.