本公司制造的真空渗锌炉具有特点:

一、能耗比其他生产厂家同类规格的产品低1/3~1/4，使用户的运行成本大幅度降低。

二、加炉工艺简便，从而是用户在今后的加工过程中每炉能节约1/2的加炉时间。

三、配方工艺成熟，因本公司不但是一个制造渗锌炉的专业机械公司，而且还长期对外进

本公司还为广大用户提供厂房设计，工艺布置设计，及设备安装调试，并生产出合格的产品，等一系列交钥匙工程，使广大用户放心选用。

我公司渗锌炉电气控制系统采用日本岛电公司PID温度控制调节器，操作简单，基本功能完善，具有自由输入，显示精度为0.3级，手动功能，调节输出限幅。重要的是采用了岛电专家PID标法，其中包括了SF超调或欠调，驱动部分采用德国欧克斯连续调功模，无触点，无火花，耐振动，长寿命，具有双列数字显示，按照说明书一次设定工作温度，由PID调节自动整定，智能控温、控制精度高，获得温控点，达到恒温无波动干扰，真正实现了操作自动化。

控制柜设计配置容量大，但使用功率可大可小，由进口仪表根据设定自动调节，且元器件工作寿命长，节约能源、降低消耗。触发方式采用过零触发，对电网没冲击，使整个系统稳定可靠。

真空渗锌主要特点如下：

1、真空渗锌是在真空条件下实施的，因此，它削弱或避免了粉渗锌过程中锌的氧化 , 同时降低了锌粉的用量 （只有热浸锌的20-30%），大大降低了渗锌成本，真空渗锌形成的锌铁合金层与铁的电位差小，腐蚀速率比单纯锌层要小，作为阳极保护层，渗锌层更具有强的耐腐蚀效果，故同样的厚度渗锌层要比电镀锌、热镀锌表面纯锌层防腐时间长。

2、热镀锌镀层与基件为冶金结合，与钢铁基件附着力差，镀层超过 80um，镀锌件被撞击时，极易发生镀层剥落，而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合，渗层可达 100um 以上，且表层硬度高，附着力强，搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。渗层后处理效果好，与复合层的结合力强，渗层可不经任何处理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料，涂层结合力比热浸锌高3-4级，结合力达到国家标准一级。