1、膜的有效面积大，节约了系统的安装和维护费。

2、其性能更一致更稳定，更长的系统性能。

3、拥有膜工业界最宽的进水流道，运行成本降低，意味着陶氏膜具有更长的使用寿命。

4、系统的清洗时间最省，清洗成本最低。

5、陶氏抗污染膜元件，并减少清洗频率。可以降低运行成本。

陶氏8寸纳滤膜，垃圾渗滤液处理膜，物料分离膜陶氏NF270-400

陶氏 NF270 - 400纳滤膜元件简介：

          FILMTEC® NF270-400纳滤元件面积大，产水量高。是专门设计用于高度脱除TOC(有机碳)和 THM前躯物， 同时允许硬度成份中等通过，其它盐分中等或大量通过。NF270-400是地表水和地下水去除有机物、部分软化的理想膜元件，以维持特定的水质硬度，保持口感。改元件膜面积大，加上净驱动压低，使得NF270-400在低运行压力下就可去除有机化合物。

       陶氏纳滤膜应用于：垃圾渗滤液处理，电镀废水过滤，电泳漆回收过滤，等物料分离领域。

陶氏纳滤膜产品规范：

• 1、产水量和脱盐率是基于测试条件：
• 500ppm CaCl2, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
• 2000ppm MgSO4, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
• 2、单只元件的产水量在＋15％范围内变化。
•  

• 3、上述规范值是通过试验台测得的。操作时，请务必遵循陶氏的系统设计导则。

操作指南

 为了避免卷式膜元件的损坏，在启动、停机、清洗或其他过程中，应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中，我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态 ：

• 给水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不低于30-60秒。
• 给水及产品水的流速也应逐渐增加，流速增加到设定值的时间应不低于15-20秒。
• 系统启动后第1小时内的产品水应该放掉不用。

通用信息

• 元件一旦浸湿，即应始终保持湿润。
• 如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值，有限质量保证将失效。
• 在系统停机期间，为了防止微生物滋长，我们建议将膜元件浸于保存液中。
• 由于使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响应由客户应全面负责。
• 通过每个压力容器的压降禁止超过50psi (3.4Bar)。
• 始终避免产品水侧产生背压。

陶氏 NF270 - 400纳滤膜元件简介：

          FILMTEC® NF270-400纳滤元件面积大，产水量高。是专门设计用于高度脱除TOC(有机碳)和 THM前躯物， 同时允许硬度成份中等通过，其它盐分中等或大量通过。NF270-400是地表水和地下水去除有机物、部分软化的理想膜元件，以维持特定的水质硬度，保持口感。改元件膜面积大，加上净驱动压低，使得NF270-400在低运行压力下就可去除有机化合物。

       陶氏纳滤膜应用于：垃圾渗滤液处理，电镀废水过滤，电泳漆回收过滤，等物料分离领域。

陶氏纳滤膜产品规范：

• 1、产水量和脱盐率是基于测试条件：
• 500ppm CaCl2, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
• 2000ppm MgSO4, 70psi(4.8Bar), 25oC, 15%回收率。
• 2、单只元件的产水量在＋15％范围内变化。
•  

• 3、上述规范值是通过试验台测得的。操作时，请务必遵循陶氏的系统设计导则。

1. 回收率指产品水流量除以给水流量的百分比值。                   1英寸＝25.4毫米

2. 设计多元件系统时请参考FilmTec 的设计指南，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。

3. 元件配公称内径8寸(203mm)的压力容器。

陶氏纳滤膜NF270-400运行极限值：

• 膜的类型………………………………………… 聚酰胺复合膜
• 最高运行压力…………………………………… 600psi (41Bar)
• 最高运行温度…………………………………… 45oC
• 最大压降…………………………………………15psi(1.0Bar)
• 连续运行pH范围……………………………    3－10
• 短时清洗pH范围(30分钟)b…………………   1－12
• 最大给水流量……………………………………70gpm(16m3/h)
• 最大给水SDI……………………………………  SDI 5
• 游离氯容忍量c…………………………………  < 0.1ppm

apH>10时，连续运行的最大温度为35oC。

b参考清洗导则(文件号：609－23010/CH 172-086-E)

c在某些条件下，游离氯和其他氧化剂的存在可能导致膜破坏。因此氧化破坏不在质量保证范围内。FilmTec建议在游离氯进入膜系统之前应通过预处理将其除掉。请参考技术公告 (609-22010/CH 172-144-E)以获取更多信息

 在膜元件准备投入运行时，为了防止给水流量过大或水力冲击而引起膜破坏，正确启动反渗透系统十分重要。遵循正确的启动程序可保证系统的运行参数符合设计规范，进而使系统出水水质和导电度达到要求。在RO系统开始启动之前，应该完成系统的预处理、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。请参考应用技术文献“怎样启动RO膜系统”(609-00070/CH 172-085-E)以获取更多信息。