截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下：

第1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、

抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

第二种工艺：先进行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气

孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

新工艺及设备的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程

中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿

质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

供应锚链锻造中频感应加热设备—河南郑州领诚电子

河南锚链锻造设备生产厂家生产的XXZP-200型设备，采用IGBT、MOSFET器件等，因此，从根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备。锚链锻造设备的特点就是：省电，仅二三个月节省的电费就可以收回设备投资。我公司有完善的售后服务，客户可放心使用。

锚链锻造设备技术特点：

采用IGBT器件，元器件全球采购，采用高率组合谐振技术，采用低电感电路安排，采用大规模数字电路，采用更全成熟的保护技术。

锚链锻造设备特别适用于：

1、透热锻造领域，标准件的热镦等。

2、高强度螺栓、螺母的热镦。U型螺栓的热弯热镦等。

3、汽车、摩托车零部件的透热锻造及各种需要透热锻造的通用零部件。

4、精密不锈钢铸件，刮板锻造，工具锻造等。

 注意事项引导轮表面淬火选型从引导轮淬火面积来看，引导轮淬火面积大的话应选用中频淬火机，

其次再看淬层要求，淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。因为中频淬火机适合大工件表面淬火，

淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外，还需要给其它工件淬火的话，只要淬层要求在3-6之间的工件，

都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。

  开发这个引导轮表面淬火设备是与江苏一用户，他的工件-引导轮直径比较大，在600左右，我们推荐用户选择了

200KW中频系列感应加热设备，由于引导轮太重，所以没有在我公司现场做实验，直接在用户厂区做的实验，效果不错，

所以在此我们把此套设备推向市场，希望可以给更多的用户解决难题！