齿轮淬火设备特点：

1耗电量小，比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。

2操作简单，方便、性能稳定，保护齐全。

3占地面积小，使用性能大。

4应用广泛，环保。

5售后服务及时。

6所用配件大多进口元器件。

齿轮淬火设备使用领域：

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

2.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

3.各种内燃机配件、减速机配件的淬火；

4.机床行业的机床导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

6.砼泵管内壁淬火、混凝土输送泵淬火、羊角锤在线淬火设备

高频齿轮淬火机您工件加热、高频齿轮轴淬火设备、超音频淬火设备等工艺的设备！买不买没关系，只要您有需求齿轮轴淬火设备、齿轮淬火设备☆高频齿轮淬火炉设备，成套设备，成套产品，郑州领诚电子一手打造精品齿链轮淬火设备，采用IGBT高频淬火技术工艺、齿轮高频淬火加热、齿轮淬火热处理、链轮超音频淬火机、超音频淬火设备厂服务好，口碑好，买优质放心淬火热处理设备，认准领诚加热老品牌，科技先进型“五金工具高频淬火设备”汽摩配件超音频淬火设备优势突出，应用广泛，节能省电，环保，是客户购机的选择。

齿轮高频淬火目的就是提高一些工件的耐磨能力。传动轴淬火采用中频感应加热表面淬火设备，设计载荷下的循环次数比用调质处理约提高10倍。

  中频淬火设备厂家提醒中频感应淬火设备主要由中频电源、淬火控制设备（包括感应器）和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法，具有质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化等一系列优点。

感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小、形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件，特别是在自动化生产线上，多采用专用机床。一般中、小工厂，由于工件批量多，数量少，多使用通用淬火机床。

　　中频淬火技术，针对的有很多零部件的淬火，中频淬火机床主要是由淬火机床，中频电源，冷却装置三大部分组成。中频感应淬火设备

主要由中频电源，淬火控制设备（包括感应器）和淬火机床三部分组成。感应淬火方法是现代机器制造工业中的一种主要的表面淬火方法，具有质量好，速度快，氧化少，成本低，劳动条件好和易于实现机械化，自动化等一系列优点。根据工件的大小和淬硬层的深浅来确定合适的电源功率和频率（可以是工频，中频和高频）。感应器的形状和尺寸主要取决于工件外形和淬火工艺的要求。淬火机床也随工件的大小，形状和淬火工艺要求而有多种多样。对成批生产的零件，特别是在自动化生产线上，多采用专用机床。一般中，小工厂，由于工件批量多，数量少，多使用通用淬火机床。