齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途：

   1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量保证、请放心使用。

   2、感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

    3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。

    4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

具有以下突出特性：

   1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；100%负载持续率设计，可连续工作。

   2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

   3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

   4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

   5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，锻造加热炉把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。　例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

锻造加热炉广泛用于锻造加热。锻造加热炉用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

锻造加热炉科技含量高、经济效益好、环境污染少，如果您还想更深入的了解锻造加热炉，来沈阳东大工业炉有限公司吧，给您做好的产品最热情的服务。

高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用

      说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速

发展，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。

      感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：

一、感应淬火工艺

感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，广泛用于汽

摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；各种小轴、拨叉、离合器等

的感应淬火热处理工艺。

二、透热成型处理

感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率

的感应加热设备满足加工需要。