高周波同步熔断机，同步熔断高周波机操作程序

1、介绍

1生产操作：

单头机两个工位，操作员只需放入产品，按前进开关推盘就会自动进入工作模具头下，模具就自动下降、加热、上升、全部过程简便安全。

2输出力的调校：

采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力强弱。使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其

它牌子可以比较。出力的调校亦可配合时间制，可最1大出力，在最短时间内熔接产品，提高生产量。

3保护装置：

限流保护，当输出力调校过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。火花保护：在工作过程中，如果

模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离不开产品，使模具不致跳火而损坏。紧急制：在工作过程上，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。

热度恒温

本机除有高周波加热外，还有2000W发热线及恒温器使模具预热加快熔接时间及消除跳火现象。

2、装置说明

① 摆放位置

本机应远离会产生高温的物体，亦应避免潮湿或易受雨水，灰尘等物侵入的地方，以免引起本机内的电子零件烧毁及漏电。由于机内产生热量（变压器、振荡器）应选择通风良好之外摆放本机，若必须把本机放置于墙角，应与墙角有5寸的空位，以利于散热。

② 电源供位

本机电源：AV220V单相或380V三相。输入电源7KVA应在电机外装有30A电源开关与保险线.本机必须装置地线,否则会有漏电现象。

③ 气压供应

本机机械动作需要压缩空气的推动，故需另备有10HP以上的空气压缩机。

④ 电子管装置

放入电子管，对好登丝位置，以紧固定电子管螺丝、登丝螺丝、栅及镙母。

高周波塑胶熔接机的构造

一、机架：下机架（机座）、上机架、立柱。

二、导杆和导杆套。

三、上平板：

       1.吊模平板（输出）

       2.调整平板的螺丝、绝缘柱（接地与高周输出之间）

       3.顶压板

       4.过滤板

       5.中心法兰盘及行程调整螺杆

四、下平板。

五、接地铝板

六、VC部分：

       1.VC静片、接地铜片、绝缘柱

       2.VC动片、升降座、绝缘柱、VC马达

七、高周输出部分：铜棒、铜片、输出铝板。

八、模具

高频焊接机打火的原因？

1、高周波模具水平调节一定需要调节水平。

2、每次在调试新的模具，电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。

3、高周波模具出现打火现象一定要用干净的抹布，加上酒精、汽油等处理相应的灰尘。

4、高周波模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。

5、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。6、模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定7、高频输出尽可能调高，同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。8、检查模具是否与下台板平行。9、模具大小与高周波机不匹配，使机器输出的有效功率下降。10、变压器或者交流接触器接触不良，使输出的电流为虚电流。