梳棉机【梳理机】无纺设备中锡林的结构

锡林的结构

锡林为一薄壁圆筒，材料为HT20-40.锡林表面包卷金属针布(锯条)时，在锡林表面的两端有固牢锯条的槽。为了增加简捷的刚度，锡林内壁铸有环形或方格形的加强筋。

锡林两端用螺钉与法兰盘(HT20-40)连接，锡林轴(45号钢)穿入两法兰盘的轴壳中，用锥形轴套(HT20-40)固装。为了保证轴与锡林的同心度，最后的一道铺林外圆精加工应在装配后以锡林轴定位进行。

针刺棉生产线梳理机的发展历程

梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳区，扩大了梳理作用的面积。同年，D.博恩创造了多滚筒梳理机。之后，在梳理机上加装了喂给帘子和剥取斩刀，基本解决了连续喂给原料和使梳好的网状纤维薄层连续输出的问题。到1792年，英国人卡特赖特发明了罗拉梳理机。18世纪末出现固定盖板式梳理机。不久后，美国人韦尔曼创造了回转盖板式梳理机，较好地解决了梳棉问题。1810年，法国人热拉尔又创造了罗拉式梳麻机。自19世纪以来，各种梳理机又有许多改进和发展，出现了多种专用梳理机。

梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳理机及罗拉式梳理机。前者主要用于梳棉和棉型化学纤维（包括中长纤维），后者主要用于梳理羊毛和其他长纤维。一切梳理机都有喂给、预梳、主梳、剥取，成形圈条（卷绕）等基本机构。回转盖板式梳理机上的主要分梳机件之一是盖板；罗拉式梳理机上的主要分梳机件之一是工作辊（工作罗拉）。各种分梳机件的表面都包覆不同类型和规格的针布，以满足梳理的要求。梳理机的产量水平以输出机件的速度和网状纤维薄层单位长度的重量来衡量。纤维网的结构和其中扭结、杂屑粒数等反映梳理后半制品的质量水平，而梳理机排除落物的数量直接关系到技术经济效益。

梳理机的节数根据什么来定

梳理机由大锡林、事情辊、剥毛辊、提拔辊、道夫和斩刀等组成。大锡林部门是完成梳理任务的紧张构件，围绕锡林上半部的四周配置4～6对事情辊(事情罗拉)和剥毛辊(剥毛罗拉)，运输辊兼作first事情辊的剥毛辊，共构成4～6个梳理单元，梳理作用和预梳部门雷同。

对纤维的梳理作用渐渐精密，纤维层中的单纤维含量越来越多。末了一个梳理单元有提拔辊(又称风轮)和上、下挡风辊各一。在提拔辊与大锡林之间起提拔作用，即提拔辊针尖略插入锡林针间，将此中纤维提拔到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。

上、下挡风辊是用来控制提拔辊气流，以淘汰其对毛层布局的破坏。在大锡林的前线有道夫，两者针齿的配置孕育产生分梳凝聚作用。纤维肯定有一部门转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前运送，颠末桥机构喂入下一节梳理机，继承进一步的梳理。梳理机的节数根据质料性状和所纺品种要求而定。