齿轮超音频淬火成套设备、齿轮淬火设备用途：

   1、满足各种齿轮、轴等机械零部件的淬火要求，工艺成熟、质量保证、请放心使用。

   2、感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。

    3、可满足直径150mm轴表面淬火要求。

    4、可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。

具有以下突出特性：

   1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；100%负载持续率设计，可连续工作。

   2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。

   3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。

   4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。

   5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。

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    推荐理由一、

   ╦双链轮淬火 大链轮淬火设备 淬火机 高频淬火炉╩应用范围广泛，真正的一机多用：应用范围：螺栓、螺母标准件的透热锻造；

金刚石锯片、钻头、采矿用钻头；截齿、各种刀具等的焊接；手工工具的热处理；标准件、紧固件的热镦；齿轮、链轮、花键轴等淬火；

内燃机零件、农机配件的热处理；各种汽车配件，摩配的淬火处理；轴承、齿轮热装器；机床导轨淬火、透热锻造；曲轴、凸轮轴淬火、

轴类的热处理等。机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。我公司可到现场安装调试,并可配置各种感应器,以满足贵厂的各种需要。

高频淬火设备在汽摩配件生产中的应用

      说起感应加热设备在汽摩配件生产中的应用，我们首先会想到高频淬火工艺。近年来，链轮淬火设备表面加热，随着汽车工业的迅速

发展，需要感应淬火的汽摩配件的种类也越来越多。

      感应加热设备在汽摩配件生产中的应用：

一、感应淬火工艺

感应淬火设备分为超高频感应淬火、高频感应淬火、超音频感应淬火、中频感应淬火、工频感应淬火等五类，大链轮淬火设备，广泛用于汽

摩配件如：拔叉、曲轴、连杆、活塞销、球头销、曲柄销、链轮、气门、各种摇臂、摇臂轴、齿轮轴、花键轴；各种小轴、拨叉、离合器等

的感应淬火热处理工艺。

二、透热成型处理

感应淬火设备除了用于汽摩配件的淬火工艺，在汽摩配件生产前期的材料锻造成应用。根据汽摩配件的尺寸大小，可以选择合适频率和功率

的感应加热设备满足加工需要。