齿轮加工热处理过程

提前进入切削的少数齿面的渗碳层此时已经被切薄，甚至被切掉，使得轮齿失去硬度和强度，表面看起来挺好，可是在实际装箱使用时寿命大大减少。

     简而言之，在齿轮类工件的生产过程中，从齿坯料的锻造，到粗加工后的热处理以及精加工后的热处理，都要严格执行各工序的工艺流程，减少废品，节约成本，提高产品质量是非常关键的。

齿轮有着广泛的用途，很多机械设备都离不开它，它在加工时也是需要注意的，如果操作不慎，很有可能发生意外，所以有几点注意事项需要给大家讲一下。

1.工件处理完毕准备停炉，可在800℃左右进行长时间的烧炭黑处理（约4~8h），或进行随炉降温烧炭黑处理。

2.炉子使用前后要严格检查炉子密封情况。炉子的密封情况应以工作时炉压为196Pa左右为正常。

3.停炉时，应先停气、后停电，或是同时停气、停电，并随时观察炉内的压力情况。

4. 要经常检查防爆系统，使其保持zui佳状态。

5. 对于炉子不论是在升温、工作阶段或是停炉阶段，操作者都应严格按照操作规程进行操作。

齿轮在机器上也是很常见的，大家可不能小看它呢，虽然小，但是却有着悠久的历史。随着社会的发展，齿轮的应用也越来越广泛了。

齿轮：其实就是轮缘上有齿而且能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。大齿轮的直径是小齿轮直径的一倍。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。