道路标线涂料又称道路标线涂料和路面防滑涂料，路面防滑涂料由基料及防滑骨料组成。涂层表面可撒布玻璃微珠。成型后涂层的颜色主要为红、绿、黄、蓝等。

耐磨性、抗压强度和附着力的改进

为了增加涂料的耐磨性，探索向其中加入纳米填料，例如纳米碳酸钙、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅等。纳米二氧化硅的加入可以极大地减少涂料中填料与成膜物质之间的自由体积，改善涂层中颜料和填料的体积填充密度，提高填充比，改进涂层的机械强度等；同时又达到了填料粒径的合理搭配，提高了耐磨性、抗压强度、附着力、耐沾污等综合性能[5]。考虑成本的影响和对耐磨性改善的程度，选用了纳米二氧化硅。

随着纳米二氧化硅的加入，涂料的耐磨性有了明显的改善，但综合考虑成本，最终确定纳米二氧化硅的加入量为4%。这是因为纳米二氧化硅分子结构中存在大量不饱和残键和不同状态的羟基，可与涂料中的某些基团发生键合作用，又由于其表面配位不足，表现出极强的活性，纳米二氧化硅在涂膜干燥时可形成网络结构，对于改善涂膜的耐老化、强度、耐磨性等性能有正面影响。

道路划线施工是一项国家工程，在道路划线施工前我们必须要将路面铺好才能进行施工，下面热熔型道路标线漆厂家就带大家一起了解有关道路划线施工前怎么弄好道路基层的知识希望对大家有所帮助。

道路面层，交接处按要求做好胀缝处理。道路砼浇筑时，靠边处先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全1面振捣。纵横振捣时，振点间距不大于500，重叠100-200，然后用振动梁振捣拖平。

振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，控制时间略大于15秒，用插入式振捣碎器振捣的时间略超过20秒。

振捣时辅以人工找平，随时检查模板情况，如有下沉、变形和松动，应及时纠正，保证道路外观质量。

热熔型道路标线漆是目前应用最为广泛的一种道路标线材料。是高温将涂料加热到熔融状态后，经涂料在高速转子的离心力作用下喷射至路面而形成。热熔涂料中不含易挥发的溶剂，既安全又环保。前面跟大家介绍了道路标线施工乃检验标准，接下来跟大家分享热热熔标线产品的应用及施工流程:

一、产品的应用

1.针对型应用:

颗粒凸起、间隙较大，刮涂方式难以施工的稀浆封层、碎石封层、微表处、SMA等路面标线。

2、经济型应用

一级公路车道边缘线、路中双黄实线

二级公路车道边缘线

原有旧标线的重涂施工

二、施工流程

1 .施工流程:涂料的熔融一一清扫地面一一放样一一涂底漆一一涂敷一一修整一一完成

2.把涂料放在热熔釜内加热，温度控制在摄氏18。度至22。度之间，并充分搅拌5至10分钟后进行涂敷。

3.放样位置的钡1量，按设计图标明的位置和图形，用测量工具和白1粉在地面上作标记，然后在放样的图中涂敷涂料底漆。

4.底漆干后方可进行热熔涂料，为了夜间识别性，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，标线厚度一般是1. 5-1.8mm.