双辊混炼机（开炼机。炼胶机。炼塑机）

由于我们长期制作的经验，已开发成体积小、噪音度极低，高安全性的机型。尤其是在加热系统方面有独特的研究，可使用电气方式加热，即可取代油热的热分布均匀的效果，可省下您一笔热媒系统的经费，至为经济。主要特点由于开炼机滚筒间距的可调性，我们可以用它混练出不同厚度的片状材料，以做下一步的对比或测试。

技术特点：

⑴核心技术来自台湾,主电子元器件采用法国施耐德；

⑵)加热式的，表面温度可达到300度,同时温度均匀；

⑶辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，辊成硬度（HRC）50-60，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；

⑷机器采用手动调距，数字式显示，调节方便直观,0.1～10mm厚度调控精准,操作方便,安全系数高；

⑸机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，共有7处安全控制开关，四角有紧急开关,后腿部，前顶部拉杆，后顶部拉杆，方便多位制刹车,方便机器快速停止；

⑹ 如有任何异常时，安下任一开关按健，两滚筒可以自动反转１／４圈，提高安全系数；

⑺自动加油装置是确保对传动部件长期供油的优点,弥补了人工加油忘记补给带来对部件损坏的严重后果

我们采用的是两电机驱动，可实现前后滚筒任意速比，可前后方均可方便操作；

(9)整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；

（10）整机设定机械强度大，传动装置采用双电机双变频器控制，噪声低、使用寿命长；

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开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。

开炼机作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化、为压延机成型塑料薄膜提供混合炼塑较均匀的熔料。生产粒料或电缆料时，开炼机把高速棍和高速混合机混合均匀的粉料混炼塑化成熔融态，最后压塑成带状片，经冷却降温后卷取，然后由专用切粒机切成均匀粒。

那么开炼机的组成部分有哪些呢？下面为大家介绍开炼机的基本构造：

其实开炼机的构造非常简单主要分：电机、减速机、联轴器、速比齿轮、辊筒这几个基本的东西组成。

开炼机中主要零件是两条辊筒，平行排列，固定在机架的轴承框内，两端轴颈由轴承支撑。

辊筒右侧是带动辊筒旋转的传动系统，输气管路为辊筒的加热升温向辊筒内输入蒸汽。

调距装置是为辊筒简炼塑不同塑料时经常改变两根辊筒间的工作面间隙而设置。

紧急停车装置是开炼机生产工作出现异常事故时，为保证人身和设备安全而设置的；当设备出现故障时拉动设备上方的操作杆，旋转的辊筒即可紧急停车。