中走丝线切割大锥度时需要注意哪些

中走丝线切割机床而言，带锥度切割，其尺寸常常难以确定，而且锥度切割和无锥度切割的效率以及结果对照会相差很多，出格是在锥度很大的景象下，分歧更大。这主若是机床的加工锥度的不稳定性，大部分都是采用音叉式结构，以及只要是切割锥度的就会存在一定的误差。

（1）由于锥度切割时排屑困难，导丝模导头部的钼丝拖动力较大，轻易断丝，是以必须降落加工能量，增大放电间隔时刻，增长加工过程中的均匀电压；

（2）改良喷流状态，操作专用喷嘴，采用大开口朝上增长喷流流量，采用闭合加工法，减小Z轴高度，尽可能使两喷嘴之间的间隔。

中走丝线切割丝筒异响的原因是什么

1.齿带或齿轮的异响,要检查齿带或齿轮是否已过度磨损，要及时更换，如因咬合间隙不当，就要及时调整其咬合间隙。

2.丝筒到走丝丝杠承担过大的负载力造成磨擦或撞击声，很快会将相关机件损毁，该部位的异常现象要停机认真查找，直到排除为止。

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中走丝线切割机要提高加工效率，可以从以下的几点出发，但也应该切合实际要求要选择：

1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

2.保持中走丝线切割冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。