机床规格及主要技术参数、配置标准

1.主要技术参数

2.机床、设计标准

  ①、机床设计制造符合ISO标准。

  ②、机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。

三、机床数控系统的功能及配置

数控装置型号                        GSK990MA

控制轴数                               3

最大联动轴数（含主轴）                 4

最小指令单位                        0.001mm

最大编程尺寸                      ±9999.999mm

最快速度                             30m/min

进给速度                           1~15000mm/min

工件程序容量/个数                    56M/400

显示界面                        480×234液晶屏/中文菜单

内装式PMC                         标准固化式

诊断/报警信息显示                      

位置/计时/计件显示                     

绝对/增量/小数点编程                   

坐标平面指定                          

程序编辑/管理                          

子程序调用                            

宏程序                          

直线/圆弧插补                          

测量功能/镜像加工                      

钻孔/攻丝/镗铣循环                     

急停/软硬件限位                        

刀具长度补偿                           

刀具半径补偿（刀补C）                 

拐角偏置圆弧补偿（刀补B）             

反向间隙                              

DNC机能                            扩展机能

直线/指数自动加减速                    

手动/自动返回参考点                   机械参考点

工件坐标系（G54-G59）                 

电子齿轮                       变比范围：1~255

RS232接口                             

机床锁住/进给保持/程序段跳过            

自动/手动/单步/手轮进给                 

MDI运行/试运行/单程序段运行           

模拟主轴控制                           

输入DI/输出DO点数                    48/48

X轴伺服电机                           10NM

Y轴伺服电机                           10NM

Z轴伺服电机                           10NM

四、关键配套件清单

五、供货范围（单台）

六、机床总体性能说明及安装、调试、培训

    本机床为数控升降台式铣床，具有较高结构刚性和精确稳定性。配置高性能数控系统，能实现X、Y、Z三个坐标联动进给。机床的功能齐全，自动化程度高，操作简便，性能可靠。

    本机床广泛适用于各行业、各种复杂零件的铣、镗、钻、铰等工序的单件和批量生产；特别是加工三维曲面尤其便利，因而也是模具加工的理想机床。主轴采用大转矩电机，齿轮传动，调速方便，噪音低。三轴进给采用伺服电机与滚珠丝杠直联，传动准确可靠，精度高。三个方向导轨均采用淬硬精磨导轨匹配PTFE耐磨贴片，精度保持性高，寿命长。

安装调试方案及质量保证措施说明

 1、安装调试方案：

①、吊装机床到指定区域内（需方完成）；

②、粗调机床安装精度；

③、精调机床安装精度；

④、内部设备连接；

⑤、清洗、加润滑油；

⑥、试车；

2、质量保证措施说明：

①、安徽新诺精工股份有限公司是ISO9000认证单位，实行全面的质量管理；

②、安徽新诺精工股份有限公司出厂机床精度、产品制造验收均按国家标准进行，主要精度例如：机床的定位精度、重复定位精度等在国家标准基础上又有很大提高；

③、关键功能部件选用国际知名品牌,以确保产品的稳定性。

④、安徽新诺精工股份有限公司除有正规的出厂合格证要求的检测程序外，还在机床出厂前采取如下措施：

  1）出厂前用户零件的加工；

  2）出厂前24小时机床可靠性考机；

  3）产成喷漆前和喷漆后出厂前两次总检验，严格把住出厂关。

由于采取以上措施，从而提高了产品的整机质量，提高了产品的精度和可靠性。

七、售后服务承诺

1、安徽新诺精工股份有限公司全面履行向用户承诺的机床技术服务条款。

2、我们向用户承诺，必须做到：

①.机床自终验收合格之日起“三包”一年,为全免费服务;除此以外,再延长优惠服务一年,仅核收成本费(由需方失误造成的服务不在此列)。

②.自机床终验收合格起，对非机床质量原因所引起的故障，我们也保证与用户积极配合修复，一年内免收人工费。

③.机床在使用过程中发现质量问题，接到需方通知后4小时内给予答复；需方认为确需派员现场维修，则以传真方式通知供方，供方接到通知后，维修人员到达期限：江、浙、沪、皖区域内24小时到达，其他区域60小时内到达。

④.我厂负责为客户培训操作人员。

⑤.“三包”期满后，供方负责终身提供广泛而优惠的备件供应和技术支持及服务，终身保证零配件供应。

八、以上数据仅供选型参考，如有变动，恕不另行通知。