主要技术参数及设计标准
1 、主要技术参数
序号 | 项目 | | 备注 |
1 | 设备名称 | 数控铣床 | |
3 | 设备型号 | XK5030B | |
技术参数及规格 |
4 | 工作台尺寸(长×宽) | 1100×300mm | |
5 | 工作台承重 | 280kg | |
6 | 行程:X轴 | 600mm | |
7 | Y轴 | 260mm | |
8 | Z轴 | 370mm | |
9 | Z轴套筒行程 | 90mm | |
10 | 精度分辨率 | 0.004mm | |
11 | 定位精度 | ±0.025/300mm | |
12 | 重复定位精度 | ±0.015 | |
13 | 控制轴数 | X、Y、Z三轴 | |
14 | 主轴电机功率 | 4Kw | |
15 | 主轴锥孔/刀柄形式 | 7:24NO.40 | |
16 | 主轴转速 | 200-2500r/min | |
17 | 主轴箱传动方式 | 齿形皮带传动 | |
18 | 进给速度范围(X/Y轴) | 5-2000m/min | |
19 | 进给速度范围(Z轴) | 5-800m/min | |
20 | 快速移动速度(X/Y轴) | 3000m/min | |
21 | 快速移动速度(Z轴) | 1500mm/min | |
22 | 驱动电机方式(X/Y/Z轴) | 伺服 | β系列 |
23 | 导轨型式 | 硬轨贴塑 | 三轴 |
24 | 主轴部件平衡方式 | 动平衡G1 | |
25 | T型槽(槽数×宽度×间距) | 3×14×80 | |
26 | 冷却液喷嘴流量 | 40L/min | |
设备工作条件 |
27 | 电源要求 | 3~380V±10%50HZ | |
28 | 环境温度要求 | +0℃~+40℃ | |
29 | 相对湿度 | 20~80% | |
机床外形尺寸 | | | |
30 | 外形尺寸(长×宽×高)mm | 1500×1470×1800mm | |
31 | 机床重量 | 1800Kg | |
2. 机床设计标准
①、机床设计制造符合 ISO 标准。
②、机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。
机床数控系统的功能及配置
数控装置型号 | GSK990MA |
控制轴数 | 3 |
最大联动轴数(含主轴) | 4 |
最小指令单位 | 0.001mm |
最大编程尺寸 | ±9999.999mm |
最快速度 | 30m/min |
进给速度 | 1~15000mm/min |
工件程序容量/个数 | 56M/400 |
显示界面 | 480×234液晶屏/中文菜单 |
内装式PMC | 标准固化式 |
诊断/报警信息显示 | |
位置/计时/计件显示 | |
绝对/增量/小数点编程 | |
坐标平面指定 | |
程序编辑/管理 | |
子程序调用 | |
宏程序 | |
直线/圆弧插补 | |
测量功能/镜像加工 | |
钻孔/攻丝/镗铣循环 | |
急停/软硬件限位 | |
刀具长度补偿 | |
刀具半径补偿(刀补C) | |
拐角偏置圆弧补偿(刀补B) | |
反向间隙 | |
DNC机能 | 扩展机能 |
直线/指数自动加减速 | |
手动/自动返回参考点 | 机械参考点 |
工件坐标系(G54-G59) | |
电子齿轮 | 变比范围:1~255 |
RS232接口 | |
机床锁住/进给保持/程序段跳过 | |
自动/手动/单步/手轮进给 | |
MDI运行/试运行/单程序段运行 | |
模拟主轴控制 | |
输入DI/输出DO点数 | 48/48 |
X轴伺服电机 | 10NM |
Y轴伺服电机 | 10NM |
Z轴伺服电机 | 10NM |
关键配套件清单
序号 | 名称 | 产地 | 制造商 |
1 | 数控系统 | 广州 | GSK |
2 | 主电机 | 上海 | 森立玛 |
3 | 伺服电机 | 广州 | GSK |
4 | 伺服放大器 | 广州 | GSK |
5 | 锁紧螺母 | 台湾 | 盈锡 |
6 | 滚珠丝杠 | 上海 | 雄联 |
7 | 主轴轴承 | 哈尔滨 | 哈轴 |
8 | 丝杠轴承 | 哈尔滨 | 哈轴 |
供货范围(单台)
1 .机床随机附件清单
序号 | 附件名称 | 数量 | |
1 | 减振垫块 | 4套 | |
2 | M16拉杆 | 1套 | |
3 | 内六角扳手 | 5、6、8 | 各1件 |
4 | 卸刀工具 | 1件 | |
2 . 随机技术文件
使用说明书 | 1份 |
合格证明书 | 1份 |
装箱单 | 1份 |
系统使用说明书 | 1份 |
机床总体性能说明及安装、调试、培训
本机床为数控升降台式铣床,具有较高结构刚性和精确稳定性。配置高性能数控系统,能实现 X、Y、Z 三个坐标联动进给。机床的功能齐全,自动化程
度高,操作简便,性能可靠。
本机床广泛适用于各行业、各种复杂零件的铣、镗、钻、铰等工序的单件和批量生产;特别是加工三维曲面尤其便利,因而也是模具加工的理想机床。主轴采用大转矩电机,齿轮传动,调速方便,噪音低。
三轴进给采用伺服电机与滚珠丝杠直联,传动准确可靠,精度高。三个方向导轨均采用淬硬精磨导轨匹配 PTFE 耐磨贴片,精度保持性高,寿命长。导轨采用不锈钢护罩专门防护。
安装调试方案及质量保证措施说明
1、安装调试方案:
①、吊装机床到指定区域内(甲方完成);
②、粗调机床安装精度;
③、精调机床安装精度;
④、内部设备连接;
⑤、清洗、加润滑油;
⑥、试车;