1、设备安装：采用轻型管线及阀门快速完成设备的安装及管线的连接，并测试系统整体严密性。

  2、油品移送：通过移送装置模块将被清洗油罐中具有流动性的油品移送至接收油罐。

  3、同种油清洗：由清洗装置模块将清洗油供给罐中的油品经加温、加压后，通过设置在被清洗储罐单盘或罐侧壁检修孔上的清洗机对被清洗储罐内部凝固油进行击碎、溶解，使其具有较好的流动性，并通过移送装置模块过滤后移送至接收油罐。

  4、温水清洗：由清洗装置模块对预先加人到油水分离回收装置模块中的清水进行加温、加压后，通过清洗机清洗储罐内各部位，利用油水分离回收装置模块分离温水清洗循环过程中的油水混合物，分离出来的油品由回收泵移送至接收油罐，分离出来的清水继续进行温水清洗循环作业。

  5、清扫过程：在温水清洗过程结束以后，就可以打开储油罐人孔、清扫孔、把残留在油罐内部的泥砂、铁锈、固态物、残存淤渣清除到油罐外。

油罐区安全须知  油罐区是火灾易发部位。为确保油罐区安全运行，保护企业财产和职工生命安全，特别制定本制度。

1、油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。

2、消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下：

（1）凡与管道相连,用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。

（2）槽车在装卸作业时，车体应严格接地。

（3）头一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，当液面达到距入口处0.5米高度时，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。

3、建立完善的消防设施。消防设备、器材及工具要齐全完整，油罐区内应备有泡沫消防设备和充足的消防水源。

4 、严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。   

5、不能悬空向罐内输油，以免产生静电；严禁在雷电时输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。  

6、为了保证油品不从贮罐溢出，在装卸油品时，要注意罐内液面，定时测量。量油时应轻放工具，不要撞击，以免产生火花。 

7、严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区；非油罐区工作人员，未经批准不得擅自进入；其他因工作需要进入油罐区的人员，必须履行登记手续。  

8、油罐区工作人员上岗工作期间，禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子；油罐区工作人员必须对储罐系统灭火设施系统、消防器材做到熟练掌握使用；做到每周一次的安全检查；发现问题及时维护，定期保养，以确保设施的完好可靠。    

9、油罐上的安全附件,要经常检查维修，保障避雷设施、静电接地装置的完好，每年检测不得少于一次，确保其安全可靠。

浮顶油罐专用附件

  浮顶油罐与拱顶油罐相比，有许多附件是不同的，主要有以下几种。

 ① 中央排水管  它安装在浮顶中央下边，中央排水管是为了及时排放汇集在浮顶上的雨水而设置的，上端和中央积水坑相连，下端和通向罐外的排水阀相连。中央排水管由直径100mm的几段浸入油品中的钢管组成，管段与管段之间用活动接头相连，可以随浮顶的高度而伸直和折曲，所以又称折叠排水管。

  ② 转动扶梯  上端吊挂在罐顶平台可以绕安装在平台附近的铰链旋转，下端可以随着浮顶升降而通过滚轮沿着浮顶上的轨道移动，操作人员可以从扶梯到浮顶上工作，扶梯的倾斜角度随着油罐的液位变化而变化。

  ③ 浮顶立柱  浮顶油罐的浮盘下落至罐底前将有若干个支柱支撑，支柱高度为0.9－1.8m左右，支柱环向分布安装于浮顶下部，主要的作用是避免液面较低时与罐内的加热盘管等附件相撞；检修时支撑浮顶，保证足够的检修空间。

  ④ 自动通风阀  该阀设于浮顶上，其作用是在浮顶未浮以前进油时，把罐内空气排出；当浮顶支撑于立柱上油罐继续出油时，向罐内充入空气，防止造成罐顶下面真空。

  ⑤ 紧急排水口  是中央排水管的备用安全装置。如果折叠排水管失效，或当浮顶上面积存雨水过多，折叠排水管来不及排出，当积存雨水超过一定高度时，即可以从紧急排水管排入罐内，避免浮船倾斜或沉没。

  ⑥ 隔舱人孔  工作人员可通过浮船人孔进入船舱检查有无渗漏。

  ⑦ 盘边和边缘透气阀  作用是将罐顶下面过量的油气和充油时积聚的空气排出，此阀当达到一定压力时才能够开启。

  ⑧ 量油管  供操作人员在罐顶平台检尺，同时对浮顶起导向作用。