油罐的常见故障原因及处理
储油罐溢罐的故障处理
故障原因
⑴ 首末站未及时倒罐。
⑵ 旁接式输油未及时掌握来油量的变化。
⑶ 液位计失灵。
⑷ 加热盘管泄漏，大量水进入罐内。
⑸ 密闭输油时，泄压阀误动作未及时发现。
处理方法
⑴ 停止进油，立即倒罐。
⑵ 联系中间站调整输油量。
⑶ 检修液位计。
⑷ 停止加热，关闭油罐伴热阀门。
⑸ 关闭泄压阀前面的控制阀门，停止泄压。
总之，发生溢罐事故，首先要查明溢罐的原因，首末站要立即切断事故油罐的进油，立即倒罐；中间站旁接油罐运行的发生溢罐，要立即请求上站降量，本站加大排量，或者倒密闭运行；密闭运行的中间站发生溢罐，如果因为泄压阀的原因，影响整个系统的水击保护，请示改变运行方式或全线调整输量，倒压力越站并关闭泄压阀前边的控制阀门，启罐前泵降低事故油罐液位。
储油罐抽瘪或鼓包的故障处理
故障原因
⑴ 呼吸阀或安全阀冻凝或锈蚀。
⑵ 阻火器堵塞。
⑶ 呼吸阀选型不合理，流通面积过小。
⑷ 罐内上部油品冻凝，在下部加热油品。
处理方法
⑴ 停止油罐的收发油作业。
⑵ 改变运行方式，倒密闭运行。
油罐着火事故的故障处理
处理方法
⑴ 立即报告并投用各种消防设施灭火，用水冷却罐壁，同时停止着火油罐的一切作业。
⑵ 油罐着火，若一时不能扑灭，应倒出罐内存油，倒油温度控制在规定范围内，与之相邻的油罐视情况可采取倒罐、冷却罐壁、筑挡火堤、各孔口用泡沫或防火物品堵塞等措施。中间站油罐着火，改压力越站流程。
⑶ 采取一切手段，防止着火油流蔓延。
故障原因
⑴ 油罐量油孔内无有色金属衬里或衬里脱落，检尺时与钢卷尺摩擦发生火花，引燃油蒸气，酿成火灾。
⑵ 油罐呼吸阀下没有装设阻火器或油罐封闭不严、飞火进入，引燃油蒸气。
⑶ 油罐作业时，使用不防爆的灯具或违规使用明火等。
⑷ 在油气集聚较多的地方，铁器撞击或穿钉子鞋上罐操作，产生火花引起燃烧。
⑸ 油罐未安装静电接地装置或静电接地装置失灵。因油品冲击而在罐壁上集聚的静电荷在一定的条件下放电打火。
⑹ 油罐遭受雷击。防雷电接地线不能导除全部雷电电流，从产生高温热效应着火或雷电直接引燃油蒸气。
⑺ 油罐清扫后在有残余油蒸气的情况下，检修油罐时使用明火引起着火。
⑻ 油罐中含硫油品的沉积物在清除时自燃。
⑼ 油罐区内长有杂草或其它易燃物着火。
当油泥被破碎并输送结束后，喷枪群转而对罐内的顶部、侧壁、底部陆续以加热清水清洗残余油污，这时的液态物质以水为主，流动性好，此阶段为作业后期。
储油罐油泥清洗回收成套设备由清洗系统，回收系统及清洗喷枪组成核心设备，配套油水分离装置、制氮机、气体检测仪、管线阀门等辅助设备即构成完整的施工设备，在工程应用中通过临时管道、阀门的连接形成一个有机整体。成套设备的研发重点包括油回收系统、清洗系统、清洗喷枪及油水分离装置的研制，及制氮机、气体检测仪、压缩机及其一些部件的设计与选型。
