各种拉丝模具材质的优缺点对比：

主要对比－优点－缺点－应用范围

1.合金钢模－制作简便－耐磨性差、寿命短－基本淘汰

2.天然金刚石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工难－直径1.2mm以下的线模

3.硬质合金－抛光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困难－各种直径线材

4.聚晶人造金刚石－硬度高、耐磨性好－加工困难、成本高－小型线材、丝材

5.CVD涂层材料－光洁度高、耐温性好－工艺复杂、加工困难－小型线材、丝材

6.陶瓷材料－耐磨、耐高温、耐腐蚀性好－热冲击、韧性差、加工难－没有大范围应用

作为拉丝模来说它在使用的时候，往往会要表现出各方面的性能，但是有一个方面的性能是它不能缺少的，也就是它在使用的时候，必须要有着很好的耐磨性，我们也都知道，对于这种模具来说，它在工作的时候，往往也就要对于金属类的材料进行工作，而金属有着很高的硬度。

   而当一种材料在硬度上面提高的时候，自然也就会让它在使用的时候，增加自己的摩擦性，而如果说拉丝模在自己的耐磨性没有达到要求的时候，就会让它在使用的时候，直接影响到它的使用寿命，现在也有一些拉丝模在使用的时候，不能达到更长的使用寿命，这样的话，自然也就影响到了用户的使用。

   所以拉丝模的生产企业，必须要在这种耐磨性方面来进行更好的技术解决，而在这方面，金钢石类型的能受到很多用户的喜欢，其实也就是因为它在使用的时候，有着更好的耐磨性，因为它耐磨，所以用户在使用的时候，也就可以让它在使用寿命上面达到很大的提高，同时也会让它在性能方面真正的能达到用户的要求。

拉丝模按材料可以分为合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。并广泛运用于电子器件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业，具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料，但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围，因此合理选用拉丝模材质是保证成功应用的关键，以获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。

用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用最多的拉丝模模具。