拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以满足生产实际的需要。

　　但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。

　　拉丝模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

拉丝模按材料可以分为合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。并广泛运用于电子器件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业，具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料，但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围，因此合理选用拉丝模材质是保证成功应用的关键，以获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。

用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用最多的拉丝模模具。

其实很多人都知道一个问题，那就是关于聚晶拉丝模，虽然听起来这好是一个十分先进的模具，但是实际上，不管是什么样的模具都必须作为工业产品和发展中的基础，所以，聚晶拉丝模的质量会和最终成形的产品质量产生十分密切的关系。

这也是为什么大部分的大企业和公司都能够重视起来的原因，因为大型的企业不仅考虑到的当前的收入和效益问题，还考虑到的长远的问题，所以必须严抓质量，控制好聚晶拉丝模的产量和工艺，从而进一步提升产品的质量和工艺，保障产品的销量和长远发展。

最为数百和行业，甚至更多行业的基础，聚晶拉丝模的制造和发展被众多人所关注着，甚至，在很大层面上这嫣然已经成了体现国家成产力的标准。