钻井液振动筛
高性能的钻井液振动筛，可以有效去除钻井液中的钻屑等其他有害固相。钻井液振动筛的使用将为您获得优质固相控制系统提供更有益的保障。
艾潽钻井液振动筛的特点
振动筛筛箱整体热处理，能满足高激振强度下长时间工作。
振动筛筛箱角度采用机械调节，方便可靠。
表面喷砂处理，使用高防腐、高耐磨海洋油漆。更好的外观，更高的品质。
筛网张紧方式可选勾边式和楔形块2种方式，能更好满足不同客户的需求。
振动电机可选用国内外知名品牌，如：美国马丁、意大利欧力、意大利卓尔能等。
钻井液振动筛与节能降耗
如何提高钻井液筛网目数和钻井液处理量的矛盾已成为研究的难题，目前最常用的就是几台振动筛并联工作以提高处理量。
如果能做到筛网目数达到160目（筛孔尺寸a=0.0927）以上，并且振动筛筛网在上下完全隔离的情况下，干物粒筛分颗粒d=0.0927/(1.1-1.13)≈0.132-0.082um。因受钻井液粘度的影响，实际筛分颗粒应该在（200目）0.074um以上或者更小。此时经过振动筛净化的钻井液就能达到系统要求。那么后续的除砂器就可以停用，除泥器也可以停用或少用，这样既节能又能减少重晶石的损失，降低钻井液对设备的磨损，延长砂泵及后续设备的使用寿命，减少设备维修的作业周期。除砂器和除泥器都是由两台排量在200方左右的砂泵工作，停运对节电这一项就具有重大意义。
在井队固控系统中起着至关重要作用，国内外已经把大排量，高筛网目数，低使用成本，低能耗的作为研究的方向，各种新型的钻井液振动筛都是为着这个目标在努力。圆形轨迹振动筛，直线轨迹振动筛，平动椭圆轨迹振动筛都只是在相同面积下每变一种轨迹增加了20%多的处理量，还不能做到在整个钻井过程中都使用160目以上的筛网。
钻井液振动筛日常养护
的使用与操作：
1.两台振动筛最好交替使用，对提高轴承，筛网和其它零部件的寿命将是有益的。
2.停筛时应及时用清水冲洗筛网，并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂粒。
3.在使用中，如发现有钻井液糊网现象发生，应及时停筛进行洗刷，禁止用铁锹和硬物清理筛网，否则将损坏筛网布。
泥浆振动筛的维护和保养：
一个完善的维护保养制度是很难统一的，这需要根据井队的具体情况来制定。但是下面的几项维护保养内容是必须要做到的。
a.每天应向润滑油杯加黄油一次。定期检查筛箱侧板螺栓，如有松动，及时紧固。
b.吊装时，严禁脚踩和砸压筛网，运输过程中筛网上严禁存放任何物品。
c.吊装和运输前必须用螺栓将筛箱与底座固定，防止筛箱剧烈振动和跳开。
d.皮带张紧适度，以不打滑和不产生剧烈跳动为宜。停机时，应随时检查皮带松紧程度，及时调整。
e.电机和振动轴的皮带轮一般为铸铁件，它们通过锥套和键与轴端连接。装卸时，切忌用力敲打,以防破碎。
f.在起下钻过程中已停止运转，而且由于泥浆长时间没有循环，粘度往往高达100秒以上，这时应将钻井液进筛槽中的直通阀打开，并同时关闭振动筛进口端的插板，防止高粘度的钻井液流到筛面上将筛网糊死。如果因插板关闭不严，有钻井液进筛网，应及时用清水冲洗筛网。
