(4)阳极一般采用圆钢上镀铅或包铅，以减少阳极质量。(5)若工件端部镀层出现粗糙，可用手提细砂轮小心打磨修整。3活塞环镀铬3．1特点(1)工件主要为铸件(例如球墨铸铁环)。镀前进行喷吵处理，湿喷2～3次，镀后进行去氢处理，去氢1～2 h，180～200。C。(2)对结合强度要求很高，钢环要求扭曲180。无铬层脱落；球铁环要求折断后无铬层脱落。(3)镀层厚度150～180／_tm；(4)必须进行反刻和冲击镀。3．2镀铬工艺与操作要点3．2．1镀铬工艺3．2．2操作要点由于镀层要求薄，则电镀时间短，生产中工件与阳极采用点阵式排布，这样生产效率高，同时不会造成椭圆镀现象。3．3工艺流程手工除油→上挂→热浸除油→电解除油→热水洗→冷水洗→硫酸活化→冷水洗→镀铬→水洗→下挂随着人们对电镀的要求越来越高，硬铬镀层不仅要有良好的耐磨性，而且要有一定的耐蚀性。

主要是对电镀液的检测和控制，及对制品参数的检测和控制。

电镀液配方的好坏，在很大程度上决定了制品质量的高低，而配方的稳定性如何，又是决定产品批量生产是否稳定的重要因素。一个企业生产的产品，经常出现质量波动，其市场前景堪忧。所以，要学会电镀液主要成分的分析方法，为监控补充提供保证。有的企业因无法控制镀液成分的稳定，不得已采取定期丢弃镀液重新配制新镀液的方式，既污染环境，又浪费财力物力，实不足取。由于电镀制品是在动态变化的镀液中生产的，虽然我们采取了措施，还是不可避免其在一定程度上的波动，所以要对生产的产品进行必要的检查或抽查，并根据检查结果进行相关参数的调节。如可以用显微镜来观察合格率等。

作为表面处理技术的创新者，虔诚一直走在技术研发的最前沿，不断创新思维，提升专业水平。现已拥有生产工艺、专业的检测设施以及一批专门从事高精密零件电镀的工程技术团队。虔诚依托扎实的专业技术，能够对各种精密零件进行严格的尺寸控制。通过与客户的密切配合，我们可以保证电镀层、氧化层的厚度在极小的范围内波动，满足客户的高精密度要求。