切削油的使用领域

     切削油的使用领域适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80％～95％，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。

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水基合成切削液

      AT-201-3是一种新型的水基合成切削液，主要由防冻剂、润滑剂、润湿剂、防锈剂等组成，原液可在—35℃条件下使用，具有优良的防冻、润滑、冷却、清洗防锈性能。

      AT-201-3主要用于严寒地区黑色金属机床加工的冷却润滑，也可用于铜铝加工，不结冰，保证机床设备在冬季正常运转。

      1换液前彻底清洗水箱、管道等与切削液接触部位。

      2根据工作环境温度选择切削液稀释比例。

油基切削液的分类

      油基切削液的分类

      1）纯矿物油主要采用用煤油、柴油等轻质油。

      2）脂肪油（或油性添加剂）＋矿油脂肪油曾被广泛用作切削油，一般用于精车丝杠、滚齿、剃齿等精密切削加工，常用的有菜籽油、豆油、猪油等。

      3）非活性极压切削油由矿物油＋非活性极压添加剂组成。

      4）活性极压切削油由矿物油＋反应性强的硫系极压添加剂配制而成。

      5）复合切削油由矿物油＋油性添和极压添加剂配制而成。