1.四周产生二次剪切和出现较高而薄的毛刺

原因间隙过小刃口磨损，即处于需要再研磨的时期。

消除方法：

一般情况下，冲裁时产生二次剪切，是由于间隙太小。故需增大间 隙，至于研磨凸模还是凹模，则需测量产品很大尺寸，根据公差来决定。

在批量生产时，如果刃口磨损，冲剪时裂纹产生就会滞后，剪切 断面形状同间隙过小时相似。而且毛刺的高度也同时增高。因而 在批量生产时为了确定刃口磨损后再研磨的期限，需测定毛刺的 高度，如果达到极限就进行研磨。

5. 网格划分

转子离心应力分析模型的网格剖分注意事项：保证磁桥厚度方向网格数大于2，转子厚度轴向方向网格层数大于2，圆倒角网格数大于3，磁桥长度方向网格尽量细。

6. 边界与载荷

边界条件一般选用“无摩擦支撑-Frictionless Support”，约束面选择简化模型的两个对称面。如果是全模型，则选择内孔做全约束即可。载荷施加旋转速度即可。如果是力矩型电机需要增加一个转矩载荷。

7. 求解

求解没有什么特殊事项，就是一个简单的线性结构静力分析。

8. 结果后处理

结果关注很大应力和很大变形。

材料的屈服应力/计算应力=安全系数。径向变形量/气隙尺寸=气隙变化率。

9. 总结

转子离心应力分析，是电机设计的一项基本的校核工作。IPM转子只是众多转子结构中的一种，需要不断的重复历练和思考，才能将转子离心应力分析做得越来越好！

有限元只是一种工具，针对不同的结构和问题需要针对性的建立模型，一个模型的准确性只在特定条件下成立。多思考，多总结，结合基础理论，是电机设计成功的必经之路！