淄博德翰窑业有限公司主要从事水泥行业、化工行业、洗煤行业、粉煤灰分选行业烘干技术的研究和推广工作。公司主要进行年产200万吨以下烘干线工程设计、工程总包及年产200万吨以下粉磨站工程设计及工程总包。
沸腾炉相信大家通过之前的介绍对其都有了一定的了解了，今天小编就主要为大家介绍一下沸腾炉的主要性能特点，想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧，希望能给大家带来一些帮助。
1、沸腾炉燃料适应性好，可燃用烟煤、无烟煤及各种劣质燃料，如煤矸石、石煤、煤渣等；
2、燃料制备简单，原煤经破碎至10mm以下即可入炉使用；
3、燃烧效率高，可燃烬细小煤粒，燃烧充分，碳粒燃烬度可达98%以上，热效率95%以上；
4、供热稳定，温度均匀，供热调整范围广，供热温度1000℃以下，稳定可调；
5、自动溢流出渣，灰渣可综合利用，灰渣未经高温熔融活性好，是水泥的良好掺合料；
6、机械化程度高，热工控制可按用户需要提供手动控制、智能化热工仪表控制和微机控制多种方式，操作简单，维修方便;
7、环保效果好，排烟中有害物质少，ＮOx生成量很小，炉内低成本脱硫 ，使燃料中硫以固态方式排出，减少SOx的大气污染；
8、可以压火备用，节省点火燃料和时间，可压火16—24小时，最长的可达36小时。
以上有关沸腾炉的介绍就到这里了，感谢大家的阅读，若有需求，欢迎与我们联系。
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淄博德翰窑业有限公司是专业制作耐火砖的厂家，其产品在全国范围内深受好评。耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。
当温度上升到1100℃左右 国内好的沸腾炉，如不及时采取放低渣等降温措施，很容易产生高温结焦。正常操作时底渣过厚，喂煤量变大
沸腾炉专业厂家，或煤发热量变高，或风煤比控制不当，亦易产生高温结焦。
结焦不严重时，应尽快自炉门消除焦块。如出现严重结焦应停炉清除之后再点火开炉。操作过程中，操作人员要坚守岗位，密切注意炉内变化情况，发现炉内温度升高，多处发现小孔喷火时，迅速采取减少喂煤量，用超量的送风猛吹沸腾层，同时采用放掉过多的底渣，向沸腾层加入适量冷湿炉渣等措施。操作时要使炉床各处均匀燃烧，随炉温升高而逐渐看火调风，还应及时用耙子扒散较旺火口，控制在600-700℃以前的升温时间，引火煤要做到勤投、少加、投散。需要各式沸腾炉可联系淄博德翰窖炉有限公司！
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淄博德翰窑业有限公司主导产品为：各类烘干机、第四代节能防爆型沸腾炉、高温沸腾炉、节能沸腾炉以及相应的附属设备、耐火材料。您有需要欢迎联系！
节能沸腾炉的结构改为炉底基础与墙体一体化耐热混凝土框架。拱顶的应力由拱脚梁承载并由竖墙和立柱传递到混凝土基础。比原结构大大提高了炉体强度和承载能力。
炉体外墙采用粘土砖，内墙为耐火砖，砌筑时加设排气孔，促使烘炉过程产生的水蒸气排出，减少沸腾炉墙变形、开裂的成因。两墙之间充填碎砖块混凝土，使其起保温和支承斜
炉墙的作用。炉体的拱顶用斧型砖堆砌，规格由原设计的 230 × 75 × 65mm 改为 350 × 150 × 120mm ，以增加墙体厚度，相应提高其承载力。炉门四周为易损区，为防止清渣操作对其损坏，故由原来的直口设计改为喇叭口形状，更方便于操作。根据沸腾炉下料管受热部位的特点，将其改为分段更换式的下料管，其材质选用 ZG35Cr24Ni19si 耐热钢，更换周期由原来的 2~4 个月增加至 1.5 ～ 2 年，将频繁更换下料管对炉体拱顶的破坏降低到了最l小的程度。
改进设计后的节能沸腾炉使用寿命均在 3 ～ 4 年以上，炉膛的有效体积比原结构缩小 1/3 ，从结构上确保了炉体框架的强度，
