模具设计步骤
在备料完成后即可全0面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。
在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
针对热流道技术在注塑模中的应用
在很多的模具制造工艺中，热流道技术的应用还是比较广泛的，随着现在塑料模具和汽车模具的市场越来越好，模具制造的工艺也在不断的被重视中，这也使得热流道模具以他独特的优势在模具工艺的行业中得到了很好的发展。
由于没有流道系统，塑件的冷却时间和模具的开模行程都可缩短，从而可以缩短成型周期。据统计与普通流道相比，热流道模具的成型周期一般可以缩短百分之三十左右。
模具钢材基本知识
基本分类
1.钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类：
A. 塑料模具钢：高抛光度
B. 热作工具钢：高强度、耐高温
C. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分支
2. 常见牌号标志：
A.JIS——日本工业规格
B.ASTM——美国材料试验协会规格
C.AISI——美国钢铁协会规格
D.DIN——德国国家规格
