精细弹花机与弹花机、梳棉机的主要区别

精细弹花机与梳棉机

1、性价比不一样。精细弹花机不仅制作包被，还可以制作千层无网纯棉被、有网纯棉被、化纤被、羊毛被等多种被子，品种多样，满足不同客户的需求。梳棉机是纺纱厂用于开松的机器，梳理的棉花横向拉力差，一般用于制作包布被。

2、占地面积不一样。精细弹花机占地面积小、梳棉机占地面积大。

3、耗电量不一样。精细弹花机整机功率为2.95KW，梳棉机整机功率7KW以上。

4、机器重量不一样。精细弹花机整机重量为1.6吨，梳棉机一般三四吨左右。

5、梳出的棉花不一样。精细弹花机梳理棉花不伤纤维，梳出的棉花纵向和横向都有拉力，做出的被子不易变型、不易缩水、不易起球、不易分家，棉花损耗少，成本低。梳棉机是有序成网，只有一个方向的拉力，对棉花浪费大。

6、操作和维修不一样。精细弹花机操作简单，维修方便。梳棉机复杂、维修困难。

针刺棉生产线梳理机的发展历程

梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳区，扩大了梳理作用的面积。同年，D.博恩创造了多滚筒梳理机。之后，在梳理机上加装了喂给帘子和剥取斩刀，基本解决了连续喂给原料和使梳好的网状纤维薄层连续输出的问题。到1792年，英国人卡特赖特发明了罗拉梳理机。18世纪末出现固定盖板式梳理机。不久后，美国人韦尔曼创造了回转盖板式梳理机，较好地解决了梳棉问题。1810年，法国人热拉尔又创造了罗拉式梳麻机。自19世纪以来，各种梳理机又有许多改进和发展，出现了多种专用梳理机。

梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳理机及罗拉式梳理机。前者主要用于梳棉和棉型化学纤维（包括中长纤维），后者主要用于梳理羊毛和其他长纤维。一切梳理机都有喂给、预梳、主梳、剥取，成形圈条（卷绕）等基本机构。回转盖板式梳理机上的主要分梳机件之一是盖板；罗拉式梳理机上的主要分梳机件之一是工作辊（工作罗拉）。各种分梳机件的表面都包覆不同类型和规格的针布，以满足梳理的要求。梳理机的产量水平以输出机件的速度和网状纤维薄层单位长度的重量来衡量。纤维网的结构和其中扭结、杂屑粒数等反映梳理后半制品的质量水平，而梳理机排除落物的数量直接关系到技术经济效益。

梳棉机【梳理机】无纺设备中锡林的结构与刚度

锡林的刚度

锡林的径向变形将影响锡林窗面与其它梳理机件之间的正确工作隔距。沿锡林齿面宽度方向的径向变形差异，一般是发生在包卷针布以后，出现锡林表团中部凹陷，两端相对凸起，这将使锡林茵茵上的纤维网在横方向上受到的梳理作用不一致。克服这一缺点的办法，虽然可以在包卷针布之后，对锡林针齿表面进行一次精磨;但这对金属针布而言，将导致锯齿高度及齿尖诸项参数的变更，影响梳理质量，故应在设计锡林时选取合理的壁厚，使锡林在包卷金属针布后的径向变形量减小到允许的数值范围内。为避免过分增加锡林壁厚而引起用材重量以及转动惯量和耗电量增加的不良后果，应在适当增加锡林壁厚的同时，设计合理的简壁内表面的加强筋。

锡林的变形分析和计算是相当复杂的。可以用下列近似公式汁算锡林中部凹陷的绿大变形置。

不同的锡林筒壁厚度与内壁结构对包卷金属针布后锡林变形蠢的影响的实测结果。