印刷机或点胶机上使用：

1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存;

2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温2~3小时;

3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管 点胶：①.在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量 ;

②.推荐的点胶温度为30-35℃;

③分装点胶管时，请使用专用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡 刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃注意事项：红

胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。

开图实业与您分享NXT的H12吸嘴维修方法：

主要是针对于H12头损坏的吸嘴，请各位提供一些意见，以便我们在后续的过程中改进，提升维修成功率和减小维修对精度的影响。

不良吸嘴种类分析

     1. 2D Mark变暗，磨损，生产过程中测试报警次数多或完全不能通过检测

     2. 生产过程中撞头，吸嘴陶瓷头断裂

     3. 吸嘴反光盘撞变形

     4. 吸嘴反光盘散射表面变光滑，亮光情况下产生亮点（抛料）

     5. 吸嘴完全堵塞，难于捅穿

     6. 吸嘴卡销松动或中心柱变形

     7. 陶瓷头旋转

经过技术员和工程师的共同努力，试验分析一段时间找出维修重组方法：

     1. 制做一个专用工具，用于拔出吸嘴固定销和吸嘴陶瓷头。

     2. 需要的设备及工具（特别胶水，镊子，钳子，高温手套，小锤，烤箱）。

     3. 首先分解吸嘴取下固定销。

     4. 第二步将中心柱放入炉子内烘烤（对于陶瓷头断裂的吸嘴，120度20~40分钟，可适当调整）。

     5. 戴上高温手套，使用专用工具，分解中心柱和陶瓷头。

     6. 吸嘴部件分门别类（四部分：反光盘，固定销，陶瓷头，中心柱）。

     7. 分别将不良的部件剔除分开用袋子装好。

     8. 将可用的部分重新组装（中心柱与陶瓷头-->反光盘，中心柱与固定销）。

SMT的特点：

      采用SMT使得组装密度更高，电子产品体积更小，重量更轻，可靠性更高，抗震能力增强，高频特性好，而且易于实现自动化，进步出产效率，降低出产本钱，一般来讲，采用SMT的产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%。

 SMT组成：

      主要由表面贴装元器件（SMD），贴装技术，贴装设备三部门。

 其中SMD包括：

     1. 制造技术：指SMD出产过程中导电物印刷﹑加热﹑修正﹑焊接﹑成型等技术。

     2. 产品设计：设计中对尺寸精度、电极端结构/外形、耐热性的设计与划定。

    3. 包装设计：指适合于自动贴装的编带、托盘或其他形式的包装。