影响横压力的因素 　　

在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：

1、 加工胶料的种类和性能； 　　

胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大。 　　

2、 压延制品的厚度； 　　

制品厚度越薄，辊隙越小，分离力越大。当辊隙极端缩小时，辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小，制品厚度越薄，辊筒间形成刚性挤压，分离力急剧上升。从维护辊筒的观点，这对一般压延成型机是绝1对不允许的。 　　

3、辊筒直径和压延宽度。 　　

辊筒直径和压延宽度越大，所产生的横压力也越大。 　　

4、加胶的包角大小（即进料口处存料量）； 　　

加胶包角越大，辊筒工作面越大，横压力也就越大。 　　

5、辊筒的速度； 　　

辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。 　　

1）辊筒转速增加时，单位时间内压延熔料的数量增加，致使横压力增加； 　　

2）辊筒转速增加，熔料摩擦发热增加，温度上升引起熔料粘度降低，使横压力降低； 　　

3）辊筒转速增加，使压力提高从而使横压力提高等。 　　

所以，辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测，随辊筒转速的增加，横压力的增加比较缓慢。 　　

6、辊筒的温度 　　

辊筒的加工温度越高，材料的粘度越低、流动性越好，产生的横压力也越小。反之则越大。 　　

7、加胶的方法（连续或间歇）； 　　

当采用片状或条状料左右摆动式加料时，加料是比较连续均匀的，因此对辊筒的冲击作用较小，横压力的波动较小Z当采用块状加料时，加料是间歇而不均匀的，对辊筒的冲击作用大，横压力的波动也大。

橡胶机械压延机安全标准化

除欧洲标准化技术委1员会的成员国必须遵守这16项标准外，一些发达国家也不同程度的采用了这些标准。

这些压延机标准在内容上一般包括了各产品安全要求中的定义、危险列举、安全要求及措施、安全要求及措施的验证及安全使用信息。

2010年12月2日，CEN/TC145主1席ClaudioCelate先生及一行在北京与国家标准化管理委1员会及全国橡胶塑料机械标准化技术委1员会，就中欧橡胶塑料机械标准化工作进行了交流。

ED3800变频器属于高性能电流矢量型变频器采用标准的MODBUS

协议可以和HMI、PLC进行通讯控制，提高设备控制的自动化程度。采用MODBUS、RTU编码方式，CRC校验，保证了通讯的快速及准确地传送数据帧。压延机设备采用了HMI监控电机转速、频率及故障信息，永宏系列PLC控制变频器的频率，方便了客户操作和维护。

通讯给定频率字址2001H，MODBUS写指令06H，读指令03H，监控输出频率字址D000H;PLC通讯格式的设置：E,8,1;E是偶校验，8是数据位长度为8位二进制数;1是停止位为1位二进制数。波特率，即通讯速率可达到115.2kbps,大大提高了工业自动化网络的响应速度。

注意：PLC与变频器通讯，必需遵守变频器的通讯协议，否则不能通讯;

易驱ED3800系列变频器在延压机上多台同步通讯控制运行，有自动化程度高、性能稳定，噪音低，方便操作，丰富的保护功能等优点。