压延机的工作原理

压延工艺的必要工作条件之一:胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α，胶料才会被拉入辊距中去。四辊压延机在压延工作的过程中，辊筒是在一定的速比下工作的，使胶料进一步捏合及增加可塑度，最后通过最1小辊距，被压延成具有一定的厚度和宽度的胶片;在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物或钢丝帘布上。有的需压成一定花纹和形状，有的需要将多层不同用途、颜色、及形状的胶片联合在一起。

四辊压延机基本结构普通压延机:国内广泛使用的是普通四辊压延机是Φ610×1730「型四辊压延机。2.精密压延机:除了具备普通压延机的主要零部件外，还采用了一系列提高压延机精度、压延机速度及方便操作的措施。主要有:斜「型、S型(Φ700×1800)、Z型。

压延机操作

压延机分为两类塑料压延机与橡胶压延机，我们一起来看看在这两种压延机，供料过程中如何操作。

间断式供料是根据设备规格的大小和工艺操作的要求，将热炼后的胶料打成一定大小的胶卷或制作成胶条，按照停放胶卷的先后顺序逐个送往压延机。胶卷停放的时间必须严格控制，不得过长，通常是在30min之内，以防胶料早期硫化。

压延机工艺流程

压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一，压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。

1)压片

压片是将已预热好的胶料，用压延机在辊速相等的情况下，制成一定厚度和宽度的胶片，可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。

A:影响压片的速度分析如下

? 辊温 辊温取决于胶料的性质，通常含胶率高或弹性大的胶料，辊温应高些(增大热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料，辊温应该低些。另外，为了使胶片在辊筒间顺利压延，各辊筒间应有一定的温差。例如，天然橡胶包热辊，胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时，后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反，易包冷辊，故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。

? 胶料可塑度 可塑度大，流动性好，胶片光滑，收缩性小，但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低，流动性差，胶片不光滑，收缩率大。

? 辊速 辊速快，生产能力大，但收缩率大，表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。