金刚石材料具有硬度高、摩擦系数小、导热性高、热膨胀系数小和化学惰性高等优异性能，是制造切削刀具的理想材料。对金刚石刀具质量的评定，首先是要能加工出高质量的超光滑表面，其次是要求刀具能长时间保持切削刃的锋利 ，即具有较长的工作寿命。华菱金刚石刀具牌号有CDW10，CDW20，CDW30；分别适合精加工，中等精加工和粗加工。
刀具牌号 | 特点 | 适合加工工序 |
CDW10 | u 一种超细粒度（粒径约为2微米）的PCD材料 u 兼具高韧性与高耐磨性，适合高光洁度表面加工与精加工、镜面加工 u 推荐用于复杂刀具和制备，应用于低硅铝合金精加工、电子线路板等材料的高速加工 | 精加工 |
CDW 20 | u 一款适应性强的中粒度优质PCD产品，应用于大多数要求兼具韧性和耐磨性的加工场合 u 适用于硅铝合金等非铁族金属材料的加工 u 具有良好的电火花加工性和良好的韧性及较高的耐磨性，理想的精加工与粗加工牌号 u 推荐用于铝合金、有色金属、木业（实木、多层板、中密度板等）、电子材料、碳纤维复合材料以及其他复合材料等 | 半精加工 |
CDW30 | u 具有出众的耐磨性、韧性和刀刃质量 u 特别适用于高耐磨性的加工场合。 u 推荐用于高硅铝合金、金属基复合材料、碳化钨、陶瓷等材料及木工行业的加工 | 粗加工 |
金刚石刀具适合加工材料主要有三大类：非铁基金属材料、非金属材料和一些复合材料：
1，非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌合金。
2，非金属材料： 氧化铝、石墨、烧结陶瓷、电木、氧化铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料。
3，复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料。
近来，采用PCD刀尖的多功能旋转刀具的开发与应用日渐增多。这种刀具可在一次走刀中完成钻孔、扩孔、倒角、精修等多道孔加工工序，用于汽车制造业可有效降低加工成本，如一把多功能PCD刀具在需要重磨前可加工多达几千件汽车传动箱零件。
随着PCD刀具切削性能的不断提高和金刚石刀具价格的不断下降，PCD刀具对于广大用户具有了前所未有的吸引力，这将有力推动PCD刀具的普及应用以及PCD刀具技术更快地向前发展。
今后铝、锰和其他轻合金以及钛合金、烧结合金及其他高强度合金将越来越多地用作汽车动力系统零部件的材料，能够加工这些材料的金刚石工具预期将有非常大的增长。另外，由于PCD刀具具有高硬度、高耐热性、长寿命、切屑刃锋利性和良好的热传导性等，可以满足汽车零部件加工对高速、高效、高精度、新材料和新形状的要求，所以PCD刀具必将得到越来越广泛的使用。
作为专业硬材料加工工具的开拓者，华菱超硬秉承“专注、创新、高效、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造价值，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界品牌！
