当UV光油附着力不足时，印品表面便容易出现退色、不耐磨、光油脱落等各类质量问题，从而引起一连串的不良反应。

　　根据笔者多年经验，在冬季和雨季，UV光油附着力不足的现象尤为明显，更要小心谨慎。究其原因，笔者认为应从材料采购、工艺安排、规范化操作等环节进行全面分析，然后有的放矢地采取措施，否则就容易“按下葫芦浮起瓢”，顾此失彼。现将UV光油附着力不足的原因及解决方案总结如下。

　　(1)在UV光油采购过程中，一次性采购量过大，容易导致UV光油或底油过期。一般情况下，UV光油或底油的保质期为6个月至1年。

　　(2)UV光油和底油非同一厂家生产的，性能容易不匹配，对此，操作人员应坚决杜绝混用（产品质量要求不高的除外）。

　　(3)油墨干燥时间短或干燥性能不好，容易造成UV光油附着力差。因此，凡是需要UV上光的产品，都必须提前印刷，保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后，再进行UV上光。

　　(4)UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等原因都会导致UV灯管的光照度不够，最终导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度，因此必须使用光照度检测仪，当光照度检测仪通过UV灯管照射，读得的数值达到或者超过50时，才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。

胶印与其他印刷有哪些区别?

   ①利用油和水不相溶的基本原理来完成印刷：

   ②空白部分与图文部分基本处在同一印版表面上，并是有选择地吸附水和油墨；

   ③是通过中间体(橡皮布滚筒)来转移印迹：

   ④是通过网点大小来呈现阶调。

胶印的工艺原理是什么?

   胶印是利用水与油不相溶的基本原理达到印刷效果。印刷时先上水，使版面的空白部分吸附水，而图像部分却排斥水。上墨时，空白部分排斥油墨而图像部分却吸附油墨。

不知，作为印刷人的我们，听到GALA乐队的《追梦赤子心》里的歌词：“命运它无法让我们跪地求饶…继续跑，带着赤子的骄傲，生命的闪耀不坚持到底怎能看到，与其苟延残喘不如纵情燃烧，有一天会再发芽”，会产生什么样的联想和启发？大军压境，我们是“跪地求饶”还是“继续跑”、是“缴械投降”还是“纵情燃烧”？至少，对于不断学习和探索、交流的同行，对于坚持创新和变革的企业而言，他们的态度已然言明——将“继续跑”和“纵情燃烧”！

  确保胶片符合印刷要求，胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致（作为核对基准的纸盒刀版线须规范）。

  保证不同胶片之间的正确套准，这是因为一套胶片一般分两次输出，其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题，应重新制作。

  晒版前应认真比较胶片与打样稿，如果主色调的胶片密度偏大，就应加晒版时的曝光时间，避免印刷色调偏重；如果密度偏小，则应减少晒版时的曝光时间，以免网点丢失影响色彩再现。