笔者认为，未来几年UV油墨的继续绿色化升级基本上会从以下方面推进研发。

　　（1）使用高纯度原料，限定塑化剂、重金属、苯类、酮类及其他芳香烃类有机挥发物等有毒有害物质含量，从根源上杜绝UV油墨固化前后 恶臭味 的产生，实现UV油墨低气味化。

　　（2）UV油墨走固化之路，降低UV油墨在使用过程中的能耗，有效改善一线生产环境，减少对现场工作人员的危害性，进一步实现UV油墨的节能高效化。

　　（3）提升UV油墨产品中可再生资源（如松香、大豆油、亚麻油以及其他植物油等绿色材质）的比例，减少石油类物料含量，走一条UV油墨植物油改性化之路，实现可持续发展。

　　（4）使用大分子引发剂或是自固化体系制造UV油墨，实现印刷后的低迁移化，在与食品接触方面取得更多进展，达到与水性油墨同等环保的水平，将其对人体的刺激程度降到最低程度，真正达到UV油墨低迁移化标准。

　　随着UV油墨的不断创新与发展，相信未来UV油墨在这条绿色升级之路上还会遇到更多的可能性，从而为标签印刷业注入更多绿色的生命力。UV油墨的 绿色 没有上限。

大家知道，现在大部分都是使用滚筒纸，有的还是进口的卷筒纸。由于场地及运输的问题，要求在国内分切，分切后的纸张存放时间短，再加上有的生产厂家资金周转困难的情况下，都是现卖现买，所以分切后的纸张大部分都没有完全平整，仍旧有卷曲的趋势。如果直接购进分切好的平张纸，情况要好得多，至少它分切后有一定存贮过程。另外，纸张所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间长了，也会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量大于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。纸盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。

　避免散页的控制办法 

　　（1）工艺设计要恰当

　　（2）书本进入夹书器时，夹书器的间距要适中，既要能让书本正常进入，又不能开得太大，以防止书帖因料质软而变形，导致开不了长车或铣不到背，形成散页。

　　（3）铣背一定要铣全、铣透（平台折页的首、尾帖一定要打捆，否则可能会铣不到翻边，形成散页），注意千万不能铣成斜背，否则极易形成散页。

　　（4）避免拉槽刀钝化或残缺，或者是两把拉槽刀只有一把工作，另一把不工作；避免主机和拉槽转速不匹配使槽间距变大，胶量渗透黏结点变少而散页；避免铣背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不够，也容易导致散页。

　　（5）一定要严格监控热熔胶温度.预热胶锅的温度设定值应略高于使用值，且预热胶锅续胶一定要及时，严禁将生胶直接加入施胶锅。