笔者认为,未来几年UV油墨的继续绿色化升级基本上会从以下方面推进研发。
(1)使用高纯度原料,限定塑化剂、重金属、苯类、酮类及其他芳香烃类有机挥发物等有毒有害物质含量,从根源上杜绝UV油墨固化前后 恶臭味 的产生,实现UV油墨低气味化。
(2)UV油墨走固化之路,降低UV油墨在使用过程中的能耗,有效改善一线生产环境,减少对现场工作人员的危害性,进一步实现UV油墨的节能高效化。
(3)提升UV油墨产品中可再生资源(如松香、大豆油、亚麻油以及其他植物油等绿色材质)的比例,减少石油类物料含量,走一条UV油墨植物油改性化之路,实现可持续发展。
(4)使用大分子引发剂或是自固化体系制造UV油墨,实现印刷后的低迁移化,在与食品接触方面取得更多进展,达到与水性油墨同等环保的水平,将其对人体的刺激程度降到最低程度,真正达到UV油墨低迁移化标准。
随着UV油墨的不断创新与发展,相信未来UV油墨在这条绿色升级之路上还会遇到更多的可能性,从而为标签印刷业注入更多绿色的生命力。UV油墨的 绿色 没有上限。
大家知道,现在大部分都是使用滚筒纸,有的还是进口的卷筒纸。由于场地及运输的问题,要求在国内分切,分切后的纸张存放时间短,再加上有的生产厂家资金周转困难的情况下,都是现卖现买,所以分切后的纸张大部分都没有完全平整,仍旧有卷曲的趋势。如果直接购进分切好的平张纸,情况要好得多,至少它分切后有一定存贮过程。另外,纸张所含水份必须分布均匀,同时必须与周围的温湿度相平衡,否则,时间长了,也会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长,不及时使用,四边的含水量大于或小于中部的含水量,纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中,当天裁切好的当天使用,不宜堆放时间过长,避免引起纸张的形变。纸盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小,竖纹方向变形大,一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行,这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分,经过上光油、磨光、覆膜等表面处理,纸张在生产过程中或多或少要发生变形,变形后的纸张表面和底面的张力不一致,纸张一旦发生变形,由于纸盒成型时两侧已被粘好固定,只有向外张开,就出现成型后开口张开过大的现象。
避免散页的控制办法
(1)工艺设计要恰当
(2)书本进入夹书器时,夹书器的间距要适中,既要能让书本正常进入,又不能开得太大,以防止书帖因料质软而变形,导致开不了长车或铣不到背,形成散页。
(3)铣背一定要铣全、铣透(平台折页的首、尾帖一定要打捆,否则可能会铣不到翻边,形成散页),注意千万不能铣成斜背,否则极易形成散页。
(4)避免拉槽刀钝化或残缺,或者是两把拉槽刀只有一把工作,另一把不工作;避免主机和拉槽转速不匹配使槽间距变大,胶量渗透黏结点变少而散页;避免铣背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不够,也容易导致散页。
(5)一定要严格监控热熔胶温度.预热胶锅的温度设定值应略高于使用值,且预热胶锅续胶一定要及时,严禁将生胶直接加入施胶锅。