料用颜料耐热稳定性测试方法（DIN53772）：颜料在塑料中应用的耐热稳定性测试方法如下：

　　（1）测试设备：单螺杆挤出机L/D=24注塑机

　　（2）测试原料：颜料塑料解质（HDPE，PP，PS，等）

　　（3）测试浓度:对应钛bai粉1%

　　颜料浓度分别0.1%，0.05%，0.025%0.005%

　　（4）测试:可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀

　　粒子.在注塑机中按一定的恒定时间，以,200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃间隔温度，逐步制造样板并进行测试，

　　（5）评定:待色板冷却16小时后,对色板进行测试?E=3为该浓度耐热稳定性.3塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上

塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、没有毒性、耐化学药品性等。

1，钛bai粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。

　　2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。

　　3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。

　　4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、配红，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。

不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。

3、分散性差。

注意事项：1、注塑工艺的变化

2、原材料底色的改变

3、注塑机的清洁度

4、下料门的清洁度

5、色粉制作的偏差

6、扩散剂的合理使用

7、水口料的搭配要恰当

8、混料机的清洁度及时间的控制

色粉是色粉行给客户定制的颜色，一般含有各种色粉和分散剂，kang氧剂之类，色母是将色粉和助剂融入到PE,PP,ABS,PC等于客户相应的树脂中的浓缩母粒，相比之下，色粉使用不方便，污染较重，颜色不稳定，价格相对较便宜等特点