应用领域:
硬胶类:此类溶剂染料硬胶色粉主要用于熔胶温度高于200度的ABS、PS、PBT、PMMA、PET、PA、POM、硬质PVC等硬胶塑料塑胶制品中，适用于注塑成型、挤出拉管、片材、吹瓶、纺丝化纤、工程塑胶改性着色等生产工艺。
软胶类:使用面广泛，主要用于熔胶温度低于200度的PE、PP、EVA、TPE、TPR、TPU、软质PVC等软胶塑料塑胶制品中，适用于注塑成型、挤出拉管、片材、纺丝等生产工艺。
1，钛bai粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。
2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。
3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。
4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、pei红，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。
塑胶色粉的基本功能，是赋于塑料各种颜色。塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中，产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素，因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、wu毒性、耐化学药品性等。
色粉是一种有颜色的粉末物质,与塑胶颜料混合后，经加热注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。它广泛应用于塑胶着色工艺中。
一般有蓝色、橙色、绿色、黑色、黄色、红色、紫色及珠光色等多种颜色。
优点：1、价格便宜，经济实惠。
2、打样时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色。
3、运输简便。
4、适合少量多样的产品。
缺点：1、搅拌色粉时污染大，搅拌桶不易清洁干净。
2、不同原料，不同厂牌或批号及操作条件不同、机台、模具不同操作温度差异、方式不同，皆会产生色差。
3、分散性差。
注意事项：1、注塑工艺的变化
2、原材料底色的改变
3、注塑机的清洁度
4、下料门的清洁度
5、色粉制作的偏差
6、扩散剂的合理使用
7、水口料的搭配要恰当
8、混料机的清洁度及时间的控制
（1）颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色
（2）颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用
（3）颜料受热溶解在树脂中
（4）颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分解或晶型变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标,
