可靠性差的原因

锚杆钻机产品可靠性不高主要来自产品设计不成熟与加工质量不高。有的锚杆钻机因性能改进盲目，参数确定不合理，从投产起在井下工作无力，产品性能提高缓慢；有些产品的生产过程无可靠的质量保证体系，元部件质量无法保证，又没有必要的检测手段，产品性能与质量无法控制，影响井下长期使用。

锚杆钻机的科学使用问题未能引起足够的重视。既有制造厂家的问题，又有煤矿使用单位的问题。如有些煤矿单位在采用不合理的操作方式之后，又没有注重保养，这就造成了锚杆钻机的问题产生。

主工况：

主工况主要以钻进为主，由于钻机施工于隐蔽工程，而且地质多变，因此主工况钻进时更加需要经验及技术，同时需要注意事项也较多

定位

1. 垫履带：定位前要明确桩位的位置，并仔细观察场地情况，应选择地势平坦，走机退机方便，倒渣清渣方便的位置定位，如果场地不平坦履带悬空，可用钻斗取土垫履带，不仅是把履带垫实，最1好让钻机接近水平状态，这样有助于操作控制，特别是回转倒渣非常平稳 。

2. 引桩：引桩起到钻机定位，护筒定位的作用。钉置引桩有两种方法。

1

中心对准：桩位四周随意引出一段距离钉置4根引桩，只要十字线中心对准桩位即可，下好护筒后在把十字线拉好，测量护筒的偏差距，此种钉置引桩方法简单随意，但是只适合地质好和下短护筒.

2

引桩设定：另一种方法是引桩与桩位都保持一定的距离，当下护筒时通过引桩与桩位的距离减去护筒的半径就可算出偏差，所以当下护筒时就可使用米尺测量并指挥调节，当护筒完全下落至孔内，护筒的的定位基本已完成，此方法有点繁琐，但是对应地质复杂，下长护筒有所帮助，应该说此方法才是正确最快捷的

锚杆孔钻进设备的发展，以锚杆支护技术与凿岩技术的发展为基础，锚杆支护新类型 、新材料的出现会对锚杆钻机的结构参数、技术性能与功能提出新的要求。锚杆孔钻机的开发必须紧随锚杆支护的技术发展。同时，凿岩技术的发展会促进锚杆孔钻进设备的提高。不同凿岩方式的研究以及通用凿岩机具的研究成果，都将会及时地移植到锚杆孔钻进设备的开发上来。