线切割机床的影响加工效率的原因主要有两个，一个是丝的载流量，二是缝隙中的污物不能及时的清理，导致导电作用消耗掉了脉冲的能量。

1.可以提高单脉冲的能量,脉冲幅度和峰值电流,因为不能让钼丝承载压力太大,应相应增加脉冲间隔,电流一般也不会增加太多。

2.保持工作液的介电常数和介电强度,维持高引发力量和清洗能力,使内容清除减少脉冲函数的短路。

中走丝在加工过程中造成开裂的原因及解决方法

中走丝就是线切割，可以加工形状复杂的工件并且不受工件硬度影响，加工精度很高。如模具、内花键、内键槽等。中走丝加工应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分关注和重视。

??那么造成在加工中开裂是什么原因呢？下面请看介绍：

??1.线切割加工共建裂开，可能在加工的时候工件过硬，主要在模具刚才在淬火、回火过程中能力得不到释放，导致边角等一些把股份用力国语集中，超过材料的强度就造成了开裂。

??2.可能是工件本身材料的影响，有些可能是国产的材质，存在很多的碳化物的指标超标，就会造成用力过于集中，线切割在加工的时候就会集中的此处，工件也会开裂。

??3.或者在热处理的时候，由于工艺的不稳定或者不严密，造成材料组织的转变，也会造成裂缝或者开裂的现象。

中走丝线切割丝筒异响的原因是什么

1.可能是电机响，需要把电机拆下来，然后开电机，如果电机此时不响，那么肯定是使用的问题，再看看是不是皮带或者是齿轮响动。如果是电机响，那么就要进行电机的维修。也可以先把电机里面的轴承先换了，再检查电机。

2.再者可能是丝筒中的轴承不匹配，一段时间后，就会造成轴承异响，建议改换成重型轴承。