目前，我国燃煤链条炉排锅炉普通使用未经筛选的原煤，存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大，大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例；一些地区还存在着燃用低发热值、低挥发分、低灰熔点的煤种；煤炭供应紧张时一些用户燃煤质量极不稳定，时好时坏的现象时有发生。煤质对锅炉燃烧影响很大，其与链条炉排炉拱的适应性，在炉排上分布的均匀性，煤层厚度的一致性以及煤中水分的均匀性，都是影响锅炉燃烧效果、锅炉出力以及污染排放的重要因素，也是造成我国在用燃煤链条炉排锅炉实际运行效率远低于设计效率的另一主要原因。

对链条炉来讲煤的灰分也不宜低于10%，因灰分过少，炉排上的渣层过薄，可能使炉排片过热，对链条炉工作也是不利的。因此，合理的灰分（Ad）范围为10.0%~30.0%。从目前煤炭生产情况看，大多用于链条炉排锅炉的煤炭灰分均大于10%。但也有个别煤炭灰分低于10%。 在焦炭的燃烧过程中，由于有还原作用，在炉排上形成很浓的还原气氛（即含CO较多），有助于将灰渣中的氧化铁还原成氧化亚铁，使灰渣熔化温度也相应降低。因此烧灰分较高的煤很容易在炉排上结渣，破坏燃烧过程，严重的还可能堵塞炉排的通风间隙，造成炉条过热和烧坏。为了防止炉灰结渣，应使用灰熔点较高的煤。一般要求煤灰的软化温度(ST)大于1 250℃。当煤的灰分较低时，煤的灰熔点可以略低些。

工业锅炉的节能措施除在运行方式和管理手段方面采取相应的对策，还应在新技术采用上下功夫。首先，锅炉辅机电机小时耗电量每个锅炉房都有340kw左右，采用节能电机有很大的节能空间；在有计划进行锅炉更新改造的同时，适当地对热水采暖地区安装热水锅炉以及环保锅炉，减少换热损失。只要我们人人提高节能意识，节能降耗就会大有成效。就目前来说，我国各个中小型生产企业之中，使用链条炉排的锅炉较多，而相当一部分节能技术措施，也是针对链条炉排锅炉来研发的。