为了满足企业小规模生产干冰的需求，在干冰制造系统中杜瓦罐成为必不可少的一部分。传统的液态二氧化碳存储槽构造复杂、占地面积大、成本高是一般小型企业难以承受的。而杜瓦罐则有着成本低、比普通钢瓶能容纳最多达10倍气体、低压安全等明显优势。

它采用采用高强度铝合金制造，高真空多层绝热设计，因而罐体的质量比较轻，二氧化碳也能够有效的长期保存。通过打开液体使用阀，便可以为 机输送可靠的液态二氧化碳，进而生产出相对廉价而又优质的干冰。

干冰喷射清洗过程要包括为处理表面和清除涂料使用的高速(超音速)喷嘴。因为动能冲击力是干冰颗粒质量、速度和作用时间的共同产物，喷射系统只有将固体CO2颗粒以喷砂工艺中最大速度喷出才能获得最大的冲击力。颗粒能够达到每秒钟900英尺的速度。

即使高速冲击和直角撞击,与其他的介质(钢砂,砂砾,PMB)相比,固体CO2颗粒的冲击效果也是最小的。这是因为固体CO2颗粒的相对柔软性使其达不到其他冲击物的密度和硬度。

并且,颗粒几乎在撞击瞬间立刻从固态转化为气态,这使得冲击方程式中的恢复系数几乎为零。这样的优点是几乎没有撞击能传递到涂层或衬底，因此整个喷射过程被认为不会对模具产生磨损。

干冰清洗被成为环境友好型清洗，并且无毒，对清洗主体无损伤，联德康干冰技术用试验证明干冰清洗机的无损效果，首先看一下干冰清洗工作的工作过程。     基本过程：     与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射清洗是通过干冰制造机（干冰造粒机）制备专用的干冰颗粒，利用干冰清洗机（干冰喷射器）推动干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”。