一、简介：

    利仁FMQD-Ⅲ(PPC,PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器采用防静电除尘器布袋，这种滤袋的使用能够避免在摩擦下的燃烧，所以安全性能极高，该除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点。

    本系列产品可广泛用于水泥厂是破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收尘系统。

    利仁FMQD-Ⅲ(PPC,PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。

二、 构造和工作原理:

利仁FMQD-Ⅲ(PPC,PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。收尘器的构造和工作原理参见图1、图2、和图3。

三、 气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别:

　　喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

　　如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。

　　气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度达1000G/M3的气体。

四、产品特点：

1、适用于高浓度除尘。如选粉机系统：其粉磨系统气体含尘浓度达1000g/Nm3, PPC（LPF/WPF）型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘器；

2、同样采用离线清灰技术进行分室脉冲喷吹清灰，既避免了在线清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋的使用寿命

      3、采用“滤袋自锁密封装置”，提高了花板与滤袋的密封性，提高了除尘效率；

      4、设备采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋的不方便；
      5、采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。