塑胶色粉的产品特点

着色力1着色力在塑料着色的重要性

　　颜料的着色力(Tintingstrength)是指某一定量有色制品所需要量，用标准样品着色力的百分数来表示。颜料着色力表示方法：标准深度,1/3标准深度，1/25标准深度。

　　2颜料在塑料中着色力测定法（DIN53775-8）

　　（1）测试设备二辊炼塑机辊转:25转/分,转速比1:1.2辊表面镀铬平板压机可加热和冷却不锈钢镜面板二块,内框:正方型框,片厚0.5mm

　　（2）测试配方：由聚氯乙烯树脂，增塑剂，稳定剂，钛bai粉颜料组成

　　（3）将辊筒表面温度控制为160+5C°，PVC薄片厚度0.4mm

　　炼塑时间：7~8MIN出片压片在温度165~170压片时间：1分钟后保压速冷

　　（4）测色测标准色值Y计算K/S值及AVR

　　颜料着色力测试可以与它的标准样品比较二者着色力的差别，当调整到二者具有相同着色力时，用其差别的比值确定其试样的着色力。

　　3塑料着色如何正确应用颜料着色力指标(1)1/3标准深度:颜料着色力不仅与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种(无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵，可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。

料用颜料耐热稳定性测试方法（DIN53772）：颜料在塑料中应用的耐热稳定性测试方法如下：

　　（1）测试设备：单螺杆挤出机L/D=24注塑机

　　（2）测试原料：颜料塑料解质（HDPE，PP，PS，等）

　　（3）测试浓度:对应钛bai粉1%

　　颜料浓度分别0.1%，0.05%，0.025%0.005%

　　（4）测试:可将定量颜料和塑料混合物按(3)浓度在单螺杆挤出机多次挤出成均匀

　　粒子.在注塑机中按一定的恒定时间，以,200℃,220℃,240℃,260℃,280℃,300℃间隔温度，逐步制造样板并进行测试，

　　（5）评定:待色板冷却16小时后,对色板进行测试?E=3为该浓度耐热稳定性.3塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标因为塑料加工工艺中大部分为热成型工艺，温度在200℃以上

塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、没有毒性、耐化学药品性等。

1，钛bai粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。

　　2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。

　　3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。

　　4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、配红，目前对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。