筑城路桥水泥路面修补料应用工艺

　　1.1采用水泥路面修补料，修补厚度3mm时，每平方米大约需要材料3kg。

　　1.2水采用无污染水（牲畜可饮用水）。

　　1.3 施工厚度3mm以上为宜。

　　1.4 施工条件：地面温度需在8℃以上，雨天不能施工。

　　1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。

　　1.6 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具，高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

　　底面处理

　　清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过

　　于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。

　　清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

　　材料调配

　　加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。

　　搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

　　经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。

　　施工方法

　　时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。

　　修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。

　　泥混凝土高聚物快速结构修补料适用范围及施工工艺。

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　　高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。

　　适用范围桥梁伸缩缝专用A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。

　　B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。

　　混凝土结构快速修复A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。

　　市政道路检查井专用A.市政道路检查井快速抢修2、施工工艺（1）工艺流程①桥梁伸缩缝专用②混凝土结构快速修复市政道路检查井专用（2）施工工序①桥梁伸缩缝专用(机场跑道专用）A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

　　B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

　　C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

　　D.支模：对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

　　对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。

　　E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：首加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。

　　混凝土水泥路面常见的病害的类型。

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　　裂缝

　　1)  横向裂缝

　　2)  纵向裂缝

　　3) 交叉裂缝

　　4)  板角断裂

　　表面损坏

　　1) 纹裂、网裂、板面起皮和剥落

　　2) 麻面、露骨

　　3) 磨光

　　4）坑槽、孔洞

　　接缝损坏

　　1) 填缝料损坏

　　2)接缝碎裂

　　3)唧泥

　　变形损坏

　　1) 错台

　　2)拱起和沉陷

　　防治措施

　　1对于建设中的道路，科学的管理、高质量的施工是保证路面质量的根本 。                                                       严把材料关，公路路基施工规范规定，在通常情况下，不能被压实到规定的密实度和不能形成稳定填方的材料不能用于路基填筑。路面板施工严格按规范要求选材，控制水泥、骨料、砂的各项技术指标，混合料运至工地后要符合工作要求；台背回填要求选用透水性好、有良好配的材料。 2)  保证施工质量，包括地基处理、基层施工、面层施工。保证各个施工阶段的质量。保证切缝的温度和时间，养生、切缝要及时；振捣完全充分密实；搞好施工缝、缩缝、胀缝的处理； 构建科学的排水设施，防止路表水渗入；保证每层的厚度及压实度合格等。