为了防止和减少中走丝变形、开裂，对需要线切割加工的模具，应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分关注和重视；

??1)严格检查原材料化学成分、金相组织和探伤，对于不合格原材料和粗晶粒钢材及有害杂质含量超标钢材不宜选用；

??2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔钢材；

??3)避免选用淬透性差、易变形材料；

??4)坯料应合理锻造，遵守镦粗、拔长、锻压比等锻造守则，原材料长度与直径之比即锻造比选在2-3之间；

我们要保证中走丝线切割机床的稳定运行，是要有一个良好的工作环境的，那么怎么来保证有一个良好的运行环境呢？主要有以下几点注意事项：

1.选择合适的场地防止机床。承重大的机床是要先打好地基的，否则会影响机床的定位精度。

2. 选择没有振荡和冲击影响的场地，线切割是属于高精度加工的设备，如果所放置的场地有振荡和冲击的影响，对机床的工作影响将相当大，会严重影响其加工精度，影响机床的性能，减少机台的使用率和使用寿命，甚至是报废。

3.选择的整个空间尺寸是合理的。

中走丝线切割机要提高加工效率，可以从以下的几点出发，但也应该切合实际要求要选择：

1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

2.保持中走丝线切割冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。