东风橡胶行业一般包括轮胎、力车胎、管带、橡胶制品、胶鞋、模具、废橡胶、骨架、以及其他助剂等。轮胎在整个橡胶行业里面占有比重超过60%，主要制造设备包括橡胶截断、密炼、磨碎、挤出、压延、贴合成型、硫化、成品在线检测等生产线；辅助设备包括电机、空压机、冷却塔、锅炉、热水泵、流动设备、维修车间加工设备等。轮胎生产工艺是成系统性的，而生产轮胎的机械设备杂多，主要是在部分高温、载荷较大、粉尘较多的环境下运行。因此，橡胶机械设备的润滑保养尤为重要。下表简要列出部分作业生产线的润滑要求及其主要问题点。

双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

    主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。

橡胶生产加工企业总结了大量大管理方法，积累了大量的管理经验，往往也还是没能有效降低维修费用、电力消耗、车间噪音，甚至生产事故的增加。管理者在总结经验时多少会意识到：没有充分重视设备管理发展拥有的新特点，在认识设备管理与维修保养方面存在片面性，设备管理理念较落后，在选择设备维修保养方式时存在局限，导致企业橡胶设备管理与维修保养现状不容乐观，急需找寻有效的措施进行改进和优化。为何机械设备故障频出？一个基于统计的事实是：80%以上是由于过度磨损造成！50%以上是由于润滑失效！因此，橡胶设备管理不仅仅是一个管理问题，还是一个技术问题。