密闭式炼胶机（简称密炼机），是橡胶的塑炼和混炼的主要设备之一。现代密炼机的发展，具有高速、高压和高效能的特点，并分为低速（转子转速为20转／分）、中速（转速为30～40转／分）和高速（转速为60转／分）3种。近年来还出现转速在80转／分以上的高速密炼机械。

橡胶挤出机（螺杆挤出机），自1879年世界一台螺杆挤出机诞生以来，各种形式的螺杆挤出机械大量出现，不同规格品种已配套齐全，已适应不同产品性能特点的要求。如压型挤出机，主要用于各种断面形状的半成品生产；滤胶挤出机，用于除去混炼胶和生胶中的杂质；塑炼挤出机，用于生胶的连续塑炼：造粒挤出机，用于胶料和生胶的造粒；压片挤出机．用于胶料的压片；脱硫挤出机用于再生胶的脱硫：挤压脱水挤出机用于合成胶和再生胶的脱水干燥：电缆挤出机，用于电缆的包覆成型；排气挤出机．用于排出混入胶料中的空气和水分及低分子挥发物等。这些规格齐全的挤出机械，对橡胶工业的发展立下了汗马功劳。成为各种橡胶制品加工的动力和优选设备之一。注射成型机，又称为注压机，主要用于生产各种橡胶模压制品。注压机械，按其结构形式，又分为卧式注压机、立式注压机、角式注机及多工位注压机4种。每种注压机又分为许多大小不同的规格品种。

　硫化机械，是各种橡胶制品的最后一道工序的加工机械，主要用于各种橡胶制品、胶带、胶板等制品的硫化加工。其主要结构有3种形式：一种是平板硫化机，另外是硫化罐（包括水压硫化罐）和鼓式硫化机。平板硫化机的使用范围较广，种类也多．除直接用于橡胶制品的硫化加工外，还可用于塑料工业中的热固性塑料或热塑性塑料的压制加工．因为他们的工作原理和机体结构都基本相同。其种类及形态繁多。

东风橡胶机械设备的管理与维护保养，不仅仅是解决这80%因磨损产生的问题，更应该系统关注、制定和完善科学的管理方法，跳出传统的设备管理与维修保养思维看问题。

提高人员设备管理与维修保养理念。跳出基于计划经济下保安全、保生产而不计成本的传统思想，俗话说“磨刀不误砍柴工”，企业要多宣导设备管理与维修保养方面的先进理念，紧跟技术的发展速度，主要是提高人员的设备管理与维修保养理念。首先，把单一的定期维修计划转化成状态维修。状态维修的依据是设备的实际情况，以制定出行之有效的策略，减少了设备管理与维修保养的盲目性。其二，把单纯的设备修理转化成修改结合。设备维修宗旨不应停留在对设备状态效果的体现上，而应在维修过程中想方设法改进设备的性能，以符合生产需求。